Коротко о файле:ГГТУ им.П.О.Сухого / Кафедра «Технология машиностроения» / курса «Основы технологии машиностроения» / Технология механической обработки детали вал. / Состав: чертежи (контрольное приспособление, фреза, скоба, заготовка, деталь) + 3D-модели (вал, заготовка) + операционные эскизы + техпроцесс + спецификация + ПЗ.
Содержание
Цель работы
1.Общая последовательность проектирования техпроцессов и содержание операции.
2.Разработка элементов маршрутно-операционного техпроцесса механообработки заготовки вала.
2.1.выбор заготовки
2.2.выбор баз и маршрутов обработки отдельных поверхностей заготовки .
2.3.Обоснование принятого маршрута изготовления детали в целом
2.4.маршрутно-операционный техпроцесс изготовления вала в условиях крупносерийного производства.
Литература
В нашем случае деталь –«Вал» , массой 9,1 кг. Изготовленный из Стали 40Х. Тип производства - крупносерийное. Вал имеет довольно простую форму. Максимальный диаметр 75 мм. Минимальный диаметр 33мм.Вал имеет 8 ступеней.На валу имеется резьбовой участок М33х1,5-8g, три шпоночных паза, 6 фасок, канавка под стопорное кольцо. Торцы вала имеют шероховатость Ra20, шейки вала под подшипники имеют шероховатость Ra1.25 , шейки под зубчатые колеса имеют шероховатость Ra2.5 , наибоьший диаметр вала имеет шероховатость Ra0.63.
Вывод : результат сравнения двух способов получения заготовок показал , что проектная заготовка , полученная штамповкой в закрытых штампах менее металлоемкая и имеет низкий Ким , по сравнению с базовым вариантом – прокатом. Поэтому более выгодно и целесообразно оставить метод получения заготовки –штамповка в закрытых штампах.
Задача 1
На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром D до диаметра d Длина обрабатываемой поверхности 1, длина заготовки L. Шероховатость обработанной поверхности Ra. Сечение державки резца ВхН=16х25 мм. Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания:
4. Определить основное время.
Материал заготовки-серый чугун СЧ10 170НВ
Заготовка-отливка без корки
Обработка-точение напроход черновое Ra=12.5
D=160мм
D=152мм
L=75мм
L=105мм
Задача 2
На вертикально-сверлильном станке 2Н135 производят рассверливание отверстия диаметра d до диаметра D глубиной I. Толщина заготовки L. Обработка с охлаждением. Шероховатость обработанной поверхности Ra=12,5 мкм (V3).
Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания;
4. Произвести проверочный расчет по осевой силе;
5. Произвести проверочный расчет по мощности резания;
6. Определить основное время.
Материал заготовки-серый чугун СЧ10 170HB
Рассверливание глухое
D=45H12
d=16мм
l=75 мм
L=105 мм
Модель станка 2Н135
Задача 3
На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной 1; припуск на обработку h. Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания;
4. Произвести проверочный расчет по мощности;
5.Определить основное время.
Обрабатываемый материал-серый чугун СЧ24, 210НВ-отливка с коркой
Обработка черновая Ra12.5
В=64мм
L=230мм
H=3,5 мм
