Коротко о файле:БрГТУ / Кафедра технологии машиностроения / Деталь картер ШНКФ 453461.100/032 входит в состав рулевого механизма с гидроусилителем ШНКФ 453461.100 и является его базовой деталью. Данную деталь изготавливают из высокопрочного чугуна ВЧ50 ГОСТ 7293-85, который широко применяется для изготовления ответственных деталей, испытывающих вибрационные нагрузки: корпусы, зубчатые колёса, шатуны, стаканы, диски ручных тормозов. / Состав: 9 листов чертежи: 1. Чертеж детали – 1 лист формата А1 2. Чертеж заготовки – 1 лист формата А1; 3. Операционные эскизы – 2 листа формата А1; 4. Инструментальная наладка агрегатного станка – 2 листа_ формата А2; 5. Сборочный чертеж приспособления для расточки отверстия – 1 листа формата А1; 6. Сборочный чертеж приспособления для контроля перпендикулярности; – 1 лист формата А1;_ 7. Чертеж зенкера ступенчатого – 0,5 листа формата А1; 8. Чертеж общего вида подвесного цепного конвейера - 1 лист формата А1; 9. Технологическая планировка участка – 1 лист формата А1 + карты технологического процесса + спецификации к сборочным чертежам + ПЗ.
В данном дипломном проекте проведен анализ назначения, конструкции и технологичности детали, базового варианта технологического процесса изготовления картера. Определил тип производства. Сделал выбор заготовки, технологических баз, методов обработки. Произвел разработку технологических операций. При помощи РАМОП произвел аналитический расчет припусков на обработку. Рассчитал режимы резания, технические нормы времени на технологические операции, технологическую размерную цепь. Определил необходимое количество оборудования. Произвел расчет и проектирование специального приспособления для растачивания отверстий на агрегатном станке, приспособления для контроля перпендикулярности, зенкера комбинированного. Спроектировал планировку участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Осуществил расчет технико-экономических показателей обработки детали. Экономический эффект проектируемого варианта по сравнению с базовым составляет 26,97 млн. руб. Определил основные задачи в области охраны труда. Указал требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.
Необходимая техническая документация оформлена в виде комплекта документов на изготовление детали в соответствии с требованиями ЕСКД на соответствующие карты по ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1105-84, ГОСТ 3.1302-85, ГОСТ 3.1404-86 и другие.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Анализ назначения и конструкции детали.
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства предварительно
1.5 Анализ базового варианта технологического процесса
1.6 Выбор метода получения заготовки
1.7 Выбор методов обработки поверхностей деталей
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали
1.10 Разработка технологических операций
1.11 Расчёт припусков на обработку
1.12 Расчёт режимов резания
1.13 Расчёт технических норм времени на операции
1.14 Расчёт технологической размерной цепи
1.15 Определение необходимого количества оборудования и коэффициен- тов его загрузки
1.16 Уточнённый расчёт типа производства
2 Расчет и проектирование средств технологического оснащения
2.1 Расчёт и проектирование приспособления для растачивания отверстий
2.2 Расчёт и проектирование контрольного приспособления для проверки перпендикулярности
2.3 Расчёт и проектирование зенкера ступенчатого
2.4 Расчёт и проектирование подвесного цепного конвейера
3 Технико-организационная часть
3.1 Снабжение участка режущими, измерительными и вспомогательными инструментами
3.2 Организация заточки и смены инструмента
3.3 Организация сборки и удаления стружки
3.4 Организация ремонта оборудования и технологической оснастки
3.5 Организация снабжения участка СОЖ, электроэнергией и сжатым воздухом
3.6 Организация рабочих мест
4 Технико-экономический раздел
4.1 Определение потребностей в материально-технических и трудовых ресурсах
4.2 Расчет технико-экономических показателей
4.3 Расчет себестоимости продукции
4.4 Общая экономическая эффективность
4.5 Сравнительная экономическая эффективность
5 Охрана труда и окружающей среды
5.1 Пояснительная часть по охране труда и окружающей среды
5.2 Расчётная часть по охране труда и окружающей среды
5.3 Пояснительная часть по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
Заключение
Список использованных источников
Аннотация
Приложения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте дано описание объекта производства, указаны конструктивные особенности и характеристика обрабатываемой детали. Произведен анализ служебного назначения детали «Картер ШНКФ 453461.100/032», отработка её на технологичность, и обоснован выбор метода получения заготовки с указанием коэффициента использования материала. Разработан технологический процесс изготовления детали. Установлена последовательность переходов, дано обоснование выбора технологических баз, выполнены аналитические расчеты припусков и режимы резания на две операции механической обработки. Произведен выбор типов станков и определены коэффициенты их загрузки.
Спроектировано приспособление для расточки отверстий, контрольное приспособление для контроля допуска перпендикулярности, зенкера комбинированного и межоперационного цепного конвейера.
Спроектирована планировка участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Произведён расчет технико-экономических показателей обработки детали. Определены основные задачи в области охраны труда. Указаны требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.
