Технологический процесс изготовления детали вал

1. Определение конструкторско-технологического кода детали Прежде чем посчитать массу детали, присвоим детали технологические параметры в виде технологического кода. Задана деталь с конструкторским кодом: 501255. Формируем конструкторско-технологический код детали. По таблицам технологического классификатора <9> конструкторский код дополняется основными признаками и дополнительными параметрами технологической классификации (таблицы 1.1): Таблица 1.1 - Основные признаки технологической классификации Размерная характеристика, мм Код ширина 120 5 длина 150 6 высота 80 4 группа материала СЧ 10 31 Таблица 2 – Дополнительные параметры технологической классификации Дополнительными параметрами технологической классификации детали Код вид исходной заготовки – отливка в песчано-глинистую (земляную) форму 11 квалитет точности размеров наружных поверхностей (наивысший) - 10,11 4 квалитет точности размеров внутренних поверхностей (наивысший) - 8,9 3 характеристика элементов зубчатого зацепления – без элементов зубчатого зацепления 0 характеристика термической обработки – без термообработки 0 Таким образом, полный конструкторско-технологический код детали: 503148.56431.114300. 2. Расчет массы детали Разбиваем деталь на простые геометрические элементы (рисунок1). Объём цилиндра рассчитывается по формуле : V=*R2*H, где R - радиус, H - высота. Объем параллелепипеда рассчитывается по формуле: V=L*B*H, где L - длина, B - ширина, H - высота. Следовательно, объемы простых геометрических фигур будут равны: V_1=150*80*80=960000 мм^3 V_2=140*70*70=686000 мм^3 V_3= 10*5*150=7500 мм^3 V_4=3,14*102*5=1570*4=6280мм^3 V_5=3,14*102*10=3140 *2=6280мм^3 V_6=10*20*10=2000*4=8000мм^3 V_7=3,14*8*10=2010=2010мм^3 Тогда объем всей детали будет равен: V=960000-686000-7500-6280+8000+6280-2010=272490мм^3•0,27249 см^3 Плотность серого чугуна приблизительно равна 7,8 гсм^3 . Тогда, масса всей детали определяется как: mдет=V*=7,8*0,27249=2,17 кг. 3. Разработка технологической операции 3.1 Выбор метода обработки поверхности Согласно заданию необходимо обработать плоскость размером 80150 и шероховатостью Ra 6.3 мкм. Согласно <2> для получения заданной точности и шероховатости применяется черновое фрезерование. 3.2 Схема базирования заготовки и ее характеристика С целью придания заготовке совершенно определенного положения в пространстве ее необходимо лишить шести степеней свободы, т.е. возможности перемещения вдоль трех осей координат, а также поворота вокруг этих осей. С этой целью необходимо и достаточно ориентировать заготовку по шести опорным точкам (рисунок 2)