Коротко о файле:МГТУ им. Н.Э. Баумана / Состав: 9 листов чертежи +спецификации + ПЗ.
Содержание.
Введение.
Конструкторская часть.
Основные параметры энергоблока.
Описание и расчет принципиальной тепловой схемы.
Тепловой расчет турбины.
Расчет на прочность диска ступени Кертиса.
Описание конструкции спроектированной турбины.
Технологическая часть.
Назначение и описание кольца уплотнительного.
Определение типа производства.
Анализ технологичности детали.
Выбор формы заготовки и расчет припусков.
Выбор оборудования
Разработка тех процесса
Описание приспособления
Расчет режимов резания
Исследовательская часть.
Введение
Расчетные формулы
Результаты расчетов
Выводы
Организационно-экономическая часть.
Введение
Расчет затрат на основные материалы на проектируемую конструкцию.
Расчет затрат себестоимости.
Капитальные и эксплутационные затраты.
Производственная и экологическая безопасность.
Производственная Безопасность.
Экологическая безопасность.
Заключение.
Список используемой литературы.
В качестве прототипа была выбрана турбина производства ЛМЗ К300-240. Начальные параметры пара выбраны сверхкритические:
Р0=23,5 МПа;
t0 =540◦C;
Давление в конденсаторе:
Рк=3,5 кПа.
Температура и давление вторичного пароперегрева:
Рпп=0,24 МПа
tпп=170◦С
Давление греющего определялись в ходе исследовательской части. Для конструктивного исполнения были приняты следующие параметр:
Ргр=4 МПа.
Описание и расчет тепловой схемы.
Принципиальная тепловая схема включает в себя: паровой пароперегреватель, систему регенеративного подогрева, конденсатор. Пароперегреватель расположен непосредственно возле турбины. Турбоустановка имеет один двухходовой конденсатор. Система регенеративного подогрева питательной воды включает три ПВД, питаемые паром, из ЦВСД с давлением в камерах отбора 6,24 МПа, 4 МПа 1,59 МПа. Следующий (по потоку пара), отбор из ЦВСД при 1,06 МПа питает деаэратор, после которого имеется питательный насос с турбоприводом. Турбопривод с противодавлением: свежий пар в него подается из той же камеры, что и пар на ПВД5 с давлением пара 1,59 МПа и с противодавлением 0,24 МПа; пар после турбопривода направляется в линии за ЦВСД. При полной нагрузке главной турбины мощность приводной турбины, затрачиваемая на питательный насос, составляет около 12 МВт. Отборы из ЦВСД (0,515 МПа), за ЦВСД и два в ЦНД (при 0,0895 и 0,0172 МПа) снабжают паром четыре ПНД. Между ПНД1 и конденсатным насосом располагается сальниковый подогреватель. Тепловая схема выбрана близкой по составу тепловой схеме энергоблока с К300-240, что создает возможность использования уже разработанного теплового оборудования, хорошо зарекомендовавшее себя при эксплуатации. Это дополнительно сокращает капитальные расходы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, опираясь на современные методы проектирования и современное состояние науки в вопросах разработки паровых турбин, была спроектирована энергетическая турбина мощностью 300 МВт с пониженной стоимостью 1 кВт установленной мощности. Промежуточный газовый пароперегрев заменен на паровой пароперегрев, что снижает стоимость и повышает надежность. Данный ПТУ предназначен для работы на дешевом каменном угле, в местах непосредственной добычи топлива. Расчет показал, что спроектированный двигатель полностью удовлетворяет экологическим требованиям и нормам. .
