Коротко о файле:ЗабГУ / Курсовой по технологии машиностроения: 1. деталь- заготовка, 2.операционные эскизы, 3.схема сборки, 4.сборка, 5. спец патрон, записка + операционные карты
Объектом работы является деталь Ротор.
Цель курсового проекта является разработка технологического процесса механической обработки и сборки детали Корпус редуктора. При выполнении курсового проекта использовалась справочная, методическая и научно-техническая литература, стандарты, персональный ЭВМ.
В результате выполнения курсового проекта произведен анализ технологичности конструкции детали, составлен технологический код детали, на основании существующего маршрута механической обработки дали предложения по его модернизации и улучшению, выполнен рациональный выбор заготовки. Произведен выбор оборудования, приспособления и режущего инструмента, расчёт и назначение режимов резания, расчет на точность, определение типа производства и техническое нормирование. На основании сборочного чертежа, разработана технологическая схема сборки, в графической части выполнен операционный эскиз сборки.
Содержание
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Назначение машины и сборочной единицы, в которую входит заданная деталь
1.2 Конструкторско-технологическая характеристика детали
1.3 Кодирование деталей
1.4 Технический контроль чертежа
1.5 Анализ технологичности конструкции детали в зависимости от её обработки в различных типах производства
1.6 Определение типа производства и метода работы, расчёт величины партии деталей
1.7 Выбор вида заготовки 1.8 Выбор баз обработки
1.9 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры операции и необходимого оборудования
1.10 Расчёт припусков на механическую обработку
1.11 Расчёт режимов резания и техническое нормирование
1.12 Расчёт технологического процесса на точность
1.13 Разработка технологического процесса сборки
2 Конструкторская часть
2.1 Специальный инструмент
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Деталь Ротор представляет собой полый вал, в средней части которого находится венец синусоидальной формы. Материал – сталь 20Х, можно заменить на сталь 15Х или 12ХН2. Физико-механические свойства материала детали обеспечивают хорошую обрабатываемость резанием и хорошие эксплуатационные свойства, в частности хорошую сопротивляемость средним давлениям и напряжениям.
Шероховатость и точность обрабатываемых поверхностей обеспечивают хорошие эксплуатационные свойства детали, при этом они не завышены, что положительно сказывается на затратах при обработке.
Важным преимуществом конструкции является наличие поверхностей, удобных для базирования. На первоначальных этапах ими служат центровые отверстия, потом заготовка базируется по наружной цилиндрической поверхности П.
Сложность представляет обработка поверхности Л синусоидальной формы, так как к ней предъявляются определённые требования точности и симметричности. Обработка данной поверхности требует использования специального оборудования (приспособления и станка). К минусам конструкции так же можно отнести наличие группы глухих глубоких отверстий д11. При их обработке невозможно использовать многошпиндельные головки, что значительно увеличивает время операции.
