Коротко о файле:ПГТУ. Кафедра "Строительных материалов и специальных технологий". Производство пенодиатомитовых изделий включает четыре основных технологических передела: подготовку сырья; приготовление пенодиатомитовой массы и формование из нее изделий; стабилизацию пористой структуры изделий путем сушки; образование пористого керамического черепка обжигом. 2 листа чертежи (Тех. схема цеха и пояснительная схема производство кирпича) + ПЗ.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Введение
2. Технологическая часть:
2.1. Характеристика и номенклатура продукции
2.2. Выбор, обоснование и описание технологического процесс
2.3. Режим работы и производственная программа предприятия
2.4. Сырье и полуфабрикаты
2.5. Выбор и расчет количества основного оборудования
2.6. Расчет потребности в энергетических ресурсах
2.7. Контроль производства и качества готовой продукции
3. Техника безопасности и охрана труда
4. Список использованной литературы
В зависимости от вида основного сырья керамические теплоизоляционные изделия могут быть:
• диатомитовые, сырьем для производства которых являются диатомит или трепел;
• вермикулитовые, получаемые из вспученного вермикулита и глиняного связующего;
• перлитовые, основным сырьем для производства которых служат вспученный перлит и глиняное связующее;
• легковесные огнеупорные, получаемые из огне¬упорной глины и кварцита.
Высокопористое строение керамических теплоизоляционных материалов можно получать различными способами: введением и выжиганием выгорающих добавок, введением высокопористых наполнителей, способами газового вспучивания (газообразованием) и пенообразования. Закрепление же полученной высокопористой структуры и придание прочности изделиям во всех случаях достигают только в процессе обжига, что и позволяет объединить все многообразие этих материалов в одну группу керамических изделий.
Перечисленные выше способы получения высокопористой структуры керамических материалов имеют неодинаковую значимость. Некоторые из них применяют широко, а другие ограниченно в силу различных причин или вовсе не используют. Введение в формовочную массу высокопористых компонентов (вспученных перлита и вермикулита) либо существенно удорожает материал, либо снижает его температуру применения. Химическое вспучивание и вспучивание масс во время обжига применяют крайне редко из-за сложности технологии. Поэтому наибольшее распространение получили два способа: способ пенообразования и способ введения и последующего выжигания выгорающих добавок. Способ выгорающих добавок не позволяет изготавливать высокоэффективные изделия с плотностью ниже 500 кг/м3. Пенодиатомитовые изделия имеют плотность 300 кг/м3 и выше. Однако удельные производственные затраты и, соответственно, себестоимость пенодиатомитового кирпича гораздо выше, чем изделий, изготовляемых способом выгорающих добавок. Это объясняется прежде всего более высоким расходом топлива на их производство. Несмотря на это применение изделий с меньшей теплопроводностью, как правило, дает больший экономический эффект, перекрывающий затраты на их изготовление.
В данном курсовом проекте будет разрабатываться технология производства пенодиатомитового кирпича.
