Коротко о файле:ВятГУ / факультет автоматизации машиностроения / кафедра технология автоматизированного машиностроения / по дисциплине “Металлорежущие станки” / Проведен анализ и кинематический расчет привода главного движения станка-прототипа и вновь разрабатываемого привода. Произведены силовые расчеты валов, зубчатых колес, шлицевых и шпоночных соединений, выбраны и рассчитаны подшипники качения, гидроцилиндры для переключения частот вращения шпинделя. В пояснительной записке приведены описания работы электрической схемы и системы смазки. / Состав: 5 листов чертежи (схемы станка-прототипа и вновь разрабатываемого привода; свертка и развертка коробки скоростей вновь разрабатываемого привода; гидравлическая схема управления переключением частот вращения шпинделя) + спецификации + ПЗ.
С О Д Е Р Ж А Н И Е
Введение
1 Техническое описание станка-прототипа
1.1 Назначение и технологические возможности
1.2 Техническая характеристика
1.3 Анализ компоновки и кинематики разрабатываемого привода станка-прототипа
2 Кинематический расчет разрабатываемого привода главного движения
3 Конструкторские расчеты
3.1 Расчёт крутящих моментов на валах
3.2 Предварительный расчёт валов на прочность
3.3 Расчёт модулей зубчатых колёс
3.4 Уточнённый расчёт валов
3.5 Расчёт шпинделя на прочность
3.6 Расчёт шпинделя на жесткость
3.7 Расчёт шлицевых соединений
3.8 Расчёт шпоночных соединений
3.9 Расчёт подшипников качения
4 Описание конструкции проектируемой коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 165
5 Расчёт механизмов системы управления
6 Описание работы электрической схемы
7 Описание системы смазки станка-прототипа и разработанного привода
8 Описание устройства автоматического зажима заготовки
Заключение
Приложение А. Список литературы
Универсальный токарно-винторезный станок модели 165 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в мелкосерийном и индивидуальном производствах, в том числе для точения конусов и нарезания резьб: метрической, дюймовой и модульной.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твёрдосплавного инструмента при обработке чёрных и цветных металлов.
Техническая характеристика
Класс точности станка по ГОСТ 8-71 ………………………………….. Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм … 1000
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм .. 600
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм ……..………. 2800, 5000
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67… метрический 100
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 ………………………………… 1-15М
Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм ……… 80
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
продольное ………………………………………………. 2520; 4500
поперечное ………………………………………………………. 600
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин:
при продольном ходе …………………………………….. 2,16; 1,53
при поперечном ходе ………………………………….. 0,735; 0,523
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм …………………….. 240
Число резцов, устанавливаемых в резцедержателе ……………………… 4
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм ………………….. 50
Количество скоростей шпинделя ………………………………………… 24
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин ……………………. 5 - 500
Количество подач …………………………………………………………. 32
Пределы подач, мм/об:
продольных …………………………………………….… 0,20 - 3,05 поперечных ………………………………………………. 0,07 - 1,04
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, Н:
продольное ……………………………………………………… 1200
поперечное ……………………………………………………… 780
Шаги нарезаемых резьб:
метрических , мм………………………………………………. 1 - 120
модульных, модуль …………………………………………... 0,5 - 30
дюймовых, ниток на дюйм..…………………………………. 28 – 1/4
Диаметр отверстия в шпинделе, мм ……………………………………… 85
Электродвигатель главного движения:
тип …….…….……………………………………….. АО2-71-4М101 мощность, кВт …………………………………………………..... 22 число оборотов, мин-1 ……………………………………….….. 1460
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта:
тип …….…….………………………………………….. 4АХ80В4У3 мощность, кВт …………………………………………………..... 1,5 число оборотов, мин-1 ……………………………………….….. 1400
Охлаждение ………………………………………………... от электронасоса
Электронасос системы охлаждения:
тип ………………………………………………........................ ПА-22
мощность, кВт ……………………………………………………. 0,12
производительность, л/мин ……………………….………………. 22
Род тока …………………………………… трехфазный, переменный, 380 В
Наибольшая масса, обрабатываемого изделия, кг …………………….. 5000
Габаритные размеры , мм:
длина ………………………………...…………………….. 5825; 8050
ширина ……………………………………………...……………. 2100 высота ……………………………………………………………. 1760 Масса, кг …………………………………………………..……. 12500; 15650
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта была проведена модернизация привода главного движения токарно-винторезного на базе модели 165.
Проведен анализ и кинематический расчет привода главного движения станка.
Произведены силовые расчеты валов, зубчатых колес, шлицевых и шпоночных соединений, выбраны и рассчитаны подшипники качения.
В процессе работы потребовалось детальное ознакомление с конструкцией и руководством по эксплуатации токарно-винторезного станка 165.
Модернизированный вариант коробки скоростей несет в себе ряд преимуществ по сравнению с конструкцией данного узла станка-прототипа:
- применение сложенной структуры позволило сохранить неизменной конструкцию основных узлов привода: электромагнитной тормозной муфты, взаиморасположение валов основной структуры коробки скоростей, в тоже время модернизированная коробка скоростей не имеет внутренних зубчатых зацеплений на шпинделе VII и валу VIII;
- управление переключением частот вращения шпинделя осуществляется посредством электрической и гидравлической схем, что открывает возможности по частичной автоматизации процесса управления частотой вращения шпинделя;
- автоматизирован зажим заготовки.
