Коротко о файле:ДонНТУ. Проект по дисциплине «Технология автоматизированного производства». Цель проекта: разработать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающий заданное качество изделия при минимальной себестоимости в заданных организационно-технологических условиях производства; спроектировать специальное станочное приспособление для обработки пазов шириной 30 мм, которое позволит получить необходимый размер в пределах установленного допуска; спроектировать специальное контрольное приспособление для измерения торцевого биения корпуса относительно оси детали, которое позволит получить достоверный результат измерения в пределах установленного допуска. 4 листа чертежи (чертеж детали, заготовки, станочного приспособления, измерительного приспособления, карт наладки) + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологичности конструкции детали. Выполнение чертежа детали
1.2Определение типа производства
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Выбор метода получения заготовки
2.2Разработка маршрутного технологического процесса
2.3 Определение припусков на механическую обработку
2.4Определение размеров заготовки. Выполнение чертежа заготовки
2.5Анализ и выбор схем базирования заготовки
2.6 Обоснование и выбор технологического оборудования
2.7Обоснование и выбор технологической оснастки
2.8 Расчет режимов резания
2.9 Нормирование технологического процесса
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Проектирование специального приспособления
3.1.1 Расчет усилия закрепления
3.1.2 Расчет параметров привода
3.1.3Прочностной расчет элементов приспособления
3.1.4 Описание конструкции и принципа действия приспособления
3.1.5Расчет приспособления на точность
3.2 Проектирование контрольного приспособления
3.2.1 Выбор схемы контроля
3.2.2 Описание работы приспособления
3.2.3 Расчет погрешности измерения
ВЫВОДЫ
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВЫВОДЫ
В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали корпус, рассчитана заготовка, выбран режущий и измерительный инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также было спроектировано специальное приспособление для обработки заготовки на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ и разработан сборочный чертеж приспособления, было спроектировано контрольное приспособление для измерения торцевого биения детали корпус, разработан сборочный чертеж приспособления, описаны принципы работы приспособлений. Сделаны выводы о пригодности приспособлений – станочное приспособление позволяет выдержать установленную точность размера; контрольное приспособление позволяет произвести измерения торцевого биения детали корпус в пределах допуска на измеряемое биение
