Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Машиностроение и механика : Дипломный проект Реконструкция электропечей ДСВ-10 с заменой металлоконструкций и внедрением микропроцессорного регулятора мощности

Дипломный проект Реконструкция электропечей ДСВ-10 с заменой металлоконструкций и внедрением микропроцессорного регулятора мощности

| Рб:
1
| Платформа: Компас | Поместил: Аноним | Дата: 17.4.13 15:49 | Размер: 623,88 KB | Скачали: 32
Коротко о файле: Дипломный проект ГОУ СПО «Златоустовский металлургический колледж».
Дипломный проект   Реконструкция электропечей ДСВ-10 с заменой металлоконструкций и внедрением микропроцессорного регулятора мощности

Содержание

Введение
1 Общая часть
1.1 Описание Электросталеплавильного цеха 2 ОАО «Златоустовский металлургический завод»
1.2 Устройство и принцип работы дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10
1.3 Описание существующей конструкции механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10
1.4 Недостатки существующей конструкции механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10
1.5 Предложения по модернизации механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10
1.6 Кинематическая схема механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10
1.7 Описание механизма передвижения электродов с электрогидравлическим приводом
2 Специальная часть
2.1 Расчет силового цилиндра
2.2 Расчет гидравлического насоса и определение его рабочего режима
2.3 Расчет трубопроводов
2.4 Расчет размеров гидробака
2.5 Выбор рабочей жидкости
2.6 Выбор распределительной и регулирующей аппаратуры
2.7 Расчет потерь давления в гидросистеме
2.8 Поверочный расчет гидропривода
2.9 Определение мощности гидропривода
3 Организация производства
3.1 Описание службы отдела главного механика ОАО "ЗМЗ"
3.2 Описание механослужбы Электросталеплавильного цеха 2 ОАО «ЗМЗ»
3.3 Порядок ввода гидропривода в эксплуатацию
3.4 Правила технической эксплуатации механизма передвижения электродов
4 Экономика производства
4.1 Капитальные затраты на внедрение
4.2 Экономическая эффективность внедрения электрогидравлического привода механизма перемещения электродов
5 Охрана труда
5.1 Техника безопасности при работе с гидроприводом
5.2 Мероприятия по противопожарной безопасности
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Литература
Приложение А – Задание на дипломный проект
Приложение Б – Сокращения применяемые в тексте
Приложение В - Сторона низкого напряжения
Приложение Г - Сторона высокого напряжения

ОАО «Златоустовский металлургический завод» является одним из ведущих предприятий черной металлургии Южного Урала. Для поддержания и усиления своих позиций на рынке металлургической продукции на «Златоустовском металлургическом заводе» разработана комплексная программа модернизации, технического перевооружения и совершенствования электросталеплавильного производства (реконструкция действующего оборудования и ввод нового), как более перспективного, с последующим выводом из работы Мартеновского цеха и строительством нового Электросталеплавильного цеха №4. В рамках этой программы будет осуществлена реконструкция электропечей ДСВ-10 установленных в Электросталеплавильном цехе 2. Будет осуществлена замена электромеханического привода механизма передвижения электродов на электрогидравлический.
Внедрение электрогидравлического привода (регулятора мощности) позволит:
- увеличить выпуск стали в Электросталеплавильном цехе 2;
- снизить затраты электроэнергии на производство стали;
- снизить себестоимость стали и соответственно повысить ее конкурентоспособность;
Устройство и принцип работы дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10

Дуговая сталеплавильная печь ДСВ-10 расположена в печном пролете Электросталеплавильного цеха 2. Всего в печном пролете расположены три дуговых сталеплавильных печи типа ДСВ-10.
Дуговая сталеплавильная печь ДСВ-10 предназначена для выплавки следующих марок сталей: высоколегированных, нержавеющих, специальных, быстрорежущих, инструментальных.
Дуговая сталеплавильная печь ДСВ-10 состоит из стального цилиндрического водоохлаждаемого корпуса с внутренней огнеупорной футеровкой, съемного свода (секторно-арочного типа, кирпичная кладка которого предварительно набрана на оводовом кольце) и сферического днища. В корпусе имеется рабочее окно, предназначенное для загрузки ферросплавов, шлакообразующих материалов и скачивания шлака, а также выпускное отверстие и сливной носок. Корпус также снабжен песочным затвором уменьшающий выброс дымовых газов между кожухом и сводом.
Свод, корпус и сливной носок футерованы магнезитохромовым огнеупорным кирпичом.
Для более плотного закрывания зазора вокруг электрода с целью уменьшения выхода газов из печи применяют холодильники с уплотняющими кольцами; кроме того, холодильники охлаждают электроды и среднюю часть свода печи. Отсос газов из печи происходит через зонт в газоочистку и затем в дымовую трубу.
Корпус смонтирован на люльке, которая двумя сегментами опирается на подвижные балки механизма выката ванны печи. В свою очередь подвижные балки опираются на рольганг, а рольганг на неподвижные балки установленные на фундаменте.
Печь имеет три электрода зажатых в электрододержателях. Ток подводится к электродам гибкими кабелями от трансформаторов.
Электропечь обслуживают следующие основные механизмы: передвижения электродов, зажима электродов, подъема свода, наклона корпуса, выката ванны печи, механизма для открывания заслонок рабочих окон и т.д.
Шихта загружается в печь при помощи 30-тонного мостового крана бадьями и коробками из шихтового пролета, где она сортируется и взвешивается.
После завалки печь закатывается под свод. Свод опускается. Затем опускаются электроды. Начинается процесс плавки. Во время процесса плавки в печь, через рабочее окно, при помощи крановой завалочной машины добавляются ферросплавы, придающие выплавляемой в печи стали определенные свойства, и шлакообразующие материалы, предварительно нагретые в двух нагревательных печах установленных тут же в печном пролете.
Во время плавки (при отключенных электродах) через рабочее окно скачивается шлак в шлаковню установленную под рабочим окном, при этом печь наклонена в сторону печного пролета на 120.
Сплав доводится до нужного химического состава. Берется проба, и её отправляют в лабораторию для проверки.
Если сталь обладает требуемым составом, то выламываются кирпичи, закрывающие выпускное отверстие и через него по сливному носу сталь сливают в ковш, поддерживаемый краном, при этом печь наклоняется в сторону литейного пролета до 420.
Основные технические данные дуговой сталеплавильной печи ДСВ-10 сведены в таблицу 1.



Содержимое архива


Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
Последний раз скачивали: 2022-12-15 / 2021-12-27 / 2017-01-16

 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.