Коротко о файле:Продолжительность отопительного периода 220 суток. Расчетная температура для вентиляции минус 21 оС. Производительность, м3/сут - 1000. Подача воды в сеть, м3/час - 61. Напор, м - 32. Подача воды в сеть противопожарным насосом, м3/час - 170. Напор, м - 80. Для обеспечения качества исходной воды разработана технологическая схема очистки, предусматривающая двухступенчатую фильтрацию. Все применяемое оборудование поставки фирмы «Berkefeld» (ФРГ). Состав: комплекты чертежей + спецификации + ПЗ.
На первой и второй ступени два сблокированных фильтра работают параллельно. Общая производительность каждой ступени – 46м3/час.
Из артезианской скважины исходная вода на очистку подается по двум водоводам диаметром 150 мм. Давление на входе не менее 0,2МПа.
Предварительно вода аэрируется в смесительном устройстве, путем подачи воздуха компрессорной установкой. В результате аэрации происходит окисление ионов железа и переход его в гидроокись.
Растворенный в воде кислород удаляется при прохождении воды через оксидатор.
Гидроокись железа улавливается на фильтрах первой ступени и остаточное содержание железа в осветленной воде составит менее 0,1 мг/л.
Далее вода направляется на струйный дегазатор, в котором происходит процесс удаления из воды сероводорода и нейтрализация агрессивной углекислоты.
Промежуточными насосами марки CR32-3-2 из емкости дегазатора вода подается на вторую ступень фильтрации, с угольной загрузкой фильтров для удаления из нее марганца, привкусов, запахов и улучшения вкусовых качеств воды.
Для поддержки процесса удаления марганца в очищаемую воду вводится раствор перманганата калия. В состав станции дозирования НМ 4-100 Е входит дозирующий насос производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная вода обеззараживается хлором, содержащимся в связанном виде в растворе гипохлорита кальция. Реагент предварительно растворяется в баке, затем дозируется насосами-дозаторами производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная и обеззараженная вода под остаточным напором направляется в резервуары чистой воды.
Для удаления, скапливающихся в фильтрующей загрузке загрязнений, выполняется водовоздушная промывка обратным током воды.
Промывка осуществляется ручным пуском со щита автоматического управления.
Система обратной промывки фильтров состоит из насоса марки CR 64-1-1, Q=120м3/час и воздуходувки производительностью 180 м3/ч. Два фильтра I ступени (для удаления из воды железа) промываются 2-3 раза в неделю каждый, в зависимости от перепада давления на фильтре. Сначала выполняется 10 минутная продувка воздухом, затем воздух с водой в течении 10 мин. и 10 мин. промывка водой.
Промывка 2-х фильтров II ступени (для удаления марганца) проводится аналогично фильтрам I ступени 1 раз в 2 недели.
Для промывки фильтров используется вода из резервуаров чистой воды. промывка фильтров производится последовательно при перепаде давления на фильтре более 0,5 кг/см2. промывка 2-4 фильтров может выполняться в течении 2-3 часов в ночное время при наименьшем разборе воды.
Промывная вода из фильтров подается в отстойник промывной воды. расход воды составляет ~20м3 на промывку одного фильтра; максимальное количество подаваемой промывной воды в отстойник составляет 80м3.
После отстоя не менее 20 часов, или 2-4 часа с применением ПАА, осветленная вода ~2/3 объема равномерно откачивается насосом Q=10м3/час и подается на I ступень очистки, что в общем объеме подготовленной воды составляет менее 25%. Предварительно осветленная вода обеззараживается ультрафиолетом с помощью УФ-стерилизатора, чтобы избегать нежелательного заражения фильтрующего материала болезнетворными бактериями, которые могут образоваться в отстойнике.
Ведомость рабочих чертежей ВК
Общие данные.
План на отм. 0.000
Схема системы В1, системы К1
Ведомость рабочих чертежей ОВ
Общие данные.
План на отм. 0.000. Схема системы отопления.Схемы ВЕ1,2. Разрез 1-1. Узлы А,Б,В,Г,Д.
Ведомость рабочих чертежей ТХ
Общие данные.
План расстановки технологического оборудования
Технологическая схема очистки и подачи воды
