Коротко о файле:Цель работы: расчет на прочность элементов конструкции аппарата и конструирование аппарата. Рассчитаны на прочность и определены геометрические размеры цилиндрической обечайки, торосферических крышек, труб, трубной решетки, компенсатора, фланцевых соединений, произведен расчет укрепления отверстий в корпусе и днище аппарата, а также расчет развальцовочного соединения труб. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Содержание:
Введение
1. Расчет геометрических параметров аппарата
2. Прочностной расчет корпуса и крышки аппарата
2.1. Расчет толщины стенки корпуса аппарата
2.2. Расчет толщины стенки торосферического днища типа ТС-В
3. Расчет укрепления выреза отверстия
4.1. Расчет укрепления выреза отверстия в корпусе аппарата
4.2. Расчет укрепления отверстия в торосферическом днище
4. Расчет компенсатора
5. Расчет развальцовочного соединения
6. Расчет толщины трубной решетки
7. Расчет фланцевых соединений:
7.1. Расчет фланцевого соединения корпуса
7.2. Расчет фланцевого соединения для патрубка межтрубного пространства
7.3. Расчет фланцевого соединения для патрубка трубного пространства
8. Определение массы и веса аппарата, конструирование опор
9. Определение материалоемкости аппарата
Литература
Задание на проектирование
Рассчитать кожухотрубчатый теплообменный аппарат с компенсатором на корпусе, исходя из следующих условий:
Поверхность теплообмена F= 300 м2.
Диаметр и толщина стенки труб dн×SТ = 25×2мм.
Рабочая среда: трубное пространство – газ, межтрубное – газ.
Давление в трубном пространстве РТ = 1,3 МПа.
Давление в межтрубном пространстве РМ= 1,2 МПа.
Температура в трубном пространстве: вход tНТ = 210 ºС , выход tКТ = 280 ºС.
Температура в межтрубном пространстве: вход tНМ = 130 ºС , выход tКМ = 190 ºС.
Скорость коррозии V= 0,02 мм/год.
Срок службы τ= 20 лет.
Коэффициент прочности сварного шва φ= 0,8.
Материал аппарата сталь марки 02Х8Н22С6.
Расположение аппарата – горизонтальное.
Крышка – торосферическая тип ТС-В.
