Коротко о файле:Р / Техническое перевооружение Кузнечно-заготовительного цеха. Проект автоматизации внутреннего газооборудования кузнечных печей. Система автоматизации выполнена на базе ПЛК Direct Logic DL-06. Обеспечивается процесс автоматического розжига и остановки печей, необходимый температурный режим работы. / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ. Проект был выполнен и прошел экспертизу промышленной безопасности в ноябре 2013 г. Объект смонтирован, запущен в работу и сдан в эксплуатацию в октябре 2014 г.
Целью автоматизации печей является повышение надежности работы технологических агрегатов, экономичность сжигания газа, безопасность при эксплуатации за счет оперативного контроля и качественного автоматического управления, установки предохранительных запорных клапанов на вводе газа в помещение и перед каждой горелкой, контроля температуры и расхода охлаждающей воды, давления газа и воздуха перед горелками, разрежения в топке.
Система автоматического регулирования обеспечивает необходимый режим работы агрегата поддержанием соответствующего соотношения "газ-воздух", на каждой горелке, разрежения в топке, необходимой мощности горелки для достижения нужной температуры заготовок. Автоматика безопасности обеспечивает автоматический розжиг и останов печей без вмешательства оперативного персонала, контроль герметичности электромагнитных газовых клапанов горелки перед розжигом горелки печи, блокировку розжига горелок при выявлении негерметичности любого из электромагнитных газовых клапанов, предотвращение аварий при нарушении нормального режима работы печей, параметры настройки датчиков автоматики безопасности в указаны в п. 2.1 . Для реализации вышеперечисленных требований к системе автоматики и в соответствии с заданием устанавливается комплекс на базе программируемого логического контроллера DL-06, связанного с операторской панелью на щите автоматизации ЩА и обеспечивающий:
автоматический пуск агрегата с контролем следующих параметров:
- обязательная работа вентилятора и дымососа при пуске;
- контроль расхода и температуры охладжающей воды;
- контроль герметичности ("опрессовка") запорных электромагнитных газовых клапанов, установленных перед горелками печей и блокировку розжига горелок при выявлении негерметичности любого из указанных клапанов; - контроль давления воздуха перед горелками печи и разрежения при рожзиге горелок печей;
- контроль пламени горелок пи розжиге и нормальной работе печей;
- автоматическое регулирование параметров агрегата (производительности (давления газа), соотношения "газ-воздух", разрежения;
- автоматическую двухступенчатую защиту и останов печи при возникновении аварийных ситуаций;
- предупредительную, предаварийную и аварийную сигнализацию с расшифровкой первопричины срабатывания автоматики безопасности;
- технологический контроль параметров - дистанционное управление исполнительными механизмами - сбор информации с датчиков и выдачу соответствующих сообщений в режиме реального времени - визуальное отображение хода технологического процесса на экране панели управления в виде мнемосхемы с выдачей оператору:
а) показаний датчиков в цифровом виде
б) состояние исполнительных механизмов
в) предупреждающих сообщений об аварийных ситуациях в технологическом процессе
г) поддержку системы паролей и разграничение прав доступа обслуживающего персонала по группам д) протоколирование всех действий операторов и системы Для параметров, у которых определены аварийные/предупредительные границы, предусматривается дополнительная подсветка их значений в местах отображения на мнемосхемах (мигание), при этом их состояние определяется миганием отображения:
- статический - нет аварии;
- мигаение - аварийное состояние.
Ведомость рабочих чертежей
Общие данные
Кузнечно-заготовительный цех. Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Чертеж общего вида щита автоматизации ЩА
Чертеж общего вида пульта управления ПУ
Схема внешних соединений приборов и средств автоматизации
План расположения приборов и средств автоматизации, кабельных трасс
