Коротко о файле: Система автоматизации барабанной сушилки АВМ-1,5 выполнена на базе ПЛК Direct Logic DL-06 с операторской панелью Waintek; дутьевой вентилятор горелки подключен через ЧРП. Обеспечивается процесс автоматического розжига и остановки агрегата, поддержание необходимой температуры сушильного агента. Проект был выполнен, прошел экспертизу промышленной безопасности в 2013 г. Объект смонтирован, запущен в работу и сдан в эксплуатацию.
Целью автоматизации агрегата АВМ-1,5 является повышение надежности работы технологического агрегата, экономичность сжигания газа, безопасность при эксплуатации за счет оперативного контроля и качественного автоматического управления, экономии энергоресурсов за счет установки ЧРП дутьевого вентилятора, двух последовательно установленных электромагнитных запорных клапанов на газопроводе перед горелкой, контроля температуры сушильного агента и сухой смеси за после барабана агрегата.
Система автоматического регулирования обеспечивает необходимый режим работы агрегата поддержанием соответствующего соотношения "газ-воздух", необходимой температуры сушильного агета и сухой смеси на выходе барабана. Автоматика безопасности обеспечивает автоматический розжиг и останов агрегата без вмешательства оперативного персонала, контроль герметичности электромагнитных газовых клапанов перед розжигом горелки агрегата, блокировку розжига горелки агрегата при выявлении негерметичности любого из электромагнитных газовых клапаноов или отклонении давления газа перед блоком клапанов, предотвращение аварий при нарушении нормального режима работы агрегата, параметры настройки датчиков автоматики безопасности в указаны в п.
Для реализации вышеперечисленных требований к системе автоматики и в соответствии с заданием устанавливается система автоматики "DirectLOGIC" на базе программируемогологического контроллера DL-06, связанного с операторской панелью на щите автоматизации ЩА и обеспечивающая:
автоматический пуск агрегата с контролем следующих параметров:
- обязательная работа вентилятора, дымососа и технологической линии сушки при пуске;
- контроль герметичности ("опрессовка") запорных электромагнитных газовых клапанов, установленных перед горелкой агрегата и блокировку розжига горелок агрегата при выявлении негерметичности любого из указанных клапанов;
- контроль давления воздуха перед горелкой агрегата и разрежения при рожзиге горелок агрегата;
- контроль пламени запальника и горелки при розжиге и нормальной работе агрегата;
- автоматическое регулирование параметров агрегата (температуры сушильного агента, температуры сухой смеси на выходе барабана), соотношения "газ-воздух";
- автоматическую двухступенчатую защиту и останов агрегата при врозникновении аварийных ситуаций;
- предупредительную, предаварийную и аварийную сигнализацию с расшифровкой первопричины срабатывания автоматики безопасности;
- технологический контроль параметров
- дистанционное управление исполнительными механизмами
- сбор информации с датчиков и выдачу соответствующих сообщений в режиме реального времени
- визуальное отображение хода технологического процесса на экране панели управления в виде мнемосхемы с выдачей оператору:
а) показаний датчиков в цифровом виде
б) состояние исполнительных механизмов
в) предупреждающих сообщений об аварийных ситуациях в технологическом процессе
г) поддержку системы паролей и разграничение прав доступа обслуживающего персонала по группам
д) протоколирование всех действий операторов и системы
Для параметров, у которых определены аварийные/предупредительные границы, предусматривается дополнительная подсветка их значений в местах отображения на мнемосхемах (мигание), при этом их состояние определяется миганием отображения:
- статический - нет аварии;
- мигаение - аварийное состояние.
Ведомость рабочих чертежей
Общие данные.
Агрегат АВМ-1,5. Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Чертеж общего вида щита Автоматизации ЩА
Чертеж общего вида щита ЧРП
Схема внешних соединений приборов и средств автоматизации
План расположения приборов и средств автоматизации, кабельных трасс
