Коротко о файле:В котельной установлены два водогрейных котла Logano SK735 1,95 МВт и один водогрейный котел Logano SK735 0,67 МВт производства фирмы «BUDERUS» (Германия). Котлы мощностью 1,95 МВт оборудованы газовой модулируемой горелкой G9/1 –D, котел мощностью 0,67 МВт оборудован газовой модулируемой горелкой WM-GL 10/3-A.
Каждая горелка оснащена устройством управления, которое обеспечивает выполнение предпусковой вентиляции топки котла, розжиг горелки, регулирование мощности горелки по сигналам с внешнего устройства управления, контроль параметров работы горелки и автоматическую отсечку газа при аварийных значениях параметров.
Устройство управления горелки обеспечивает выполнение следующих функций:
- автоматический розжиг горелки с предварительной продувкой камеры сгорания;
- автоматическую проверку герметичности запорных клапанов;
- контроль пламени горелки;
- контроль параметров работы горелки;
- регулирование соотношения расхода газ/воздух;
- управление работой вентилятора горелки.
После каждого штатного отключения устройство управления проводит автоматический контроль герметичности магнитных клапанов. После аварийного отключения или отключения электропитания контроль герметичности проводится перед запуском горелки.
Устройство управления осуществляет блокировку горелки с отсечкой подачи газа при:
аварийно высоком давлении газа перед горелкой;
аварийно низком давлении газа перед горелкой;
аварийно низком давлении воздуха;
погасании пламени горелки;
сигнала с системой управления Logamatic 4212 (максимальная температура воды, отклонение давления на выходе из котла, минимальный уровень воды в котле);
отсутствии напряжения питания.
Каждый котел оснащен аналоговой системой управления и безопасности Logamatic 4212, которая осуществляет функции защиты котла и регулирование работы модулированной горелки по сигналам с вышестоящего уровня управления. В состав системы входит: центральный модуль ZM425 с регулятором и ограничителем температуры воды из котла;
- ограничитель максимального давления DSH 143;
- ограничитель минимального давления DSL 143 (один на все котлы);
- устройство контроля количества воды SYR 932.1.
В качестве системы управления котлами и общекотельным оборудованием проектом предусматривается щит управления и сигнализации ЩУС, на базе контроллера Synco RMK770 производства фирмы Siemens.
ЩУС в качестве котлового регулятора выполняет следующие функции:
- контроль за температурой дымовых газов;
- измерение температуры воды на входе и выходе из котла;
- отключение горелки при аварийном значении параметров работы котла;
- управление мощностью горелки в зависимости от температуры воды на выходе из котла;
- управление 3-х ходовым смесительным клапаном для регулирования температуры в обратной линии котла;
- управление циркуляционными насосами котлового контура.
Средства измерений и автоматика, предусмотренные проектом, обеспечивают:
а) Местный визуальный контроль:
- температуры воды до и после котла;
- давления воды на входе и выходе из котла;
- давления воды до и после котловых насосов.
б) Автоматическое управление:
- клапанами-отсекателями;
- проверкой контроля герметичности;
- вентиляцией топки перед розжигом и после аварийной остановки;
- розжигом котла;
- остановкой котла.
г) Автоматическое регулирование:
- заданного значения температуры воды на выходе из котла;
- заданного значения температуры воды на входе в котел.
д) Автоматическая отсечка газа при:
- аварийно минимальном и максимальном давлении газа к горелке;
- аварийно минимальном давлении воздуха к горелке;
- погасании пламени горелки;
- аварийно минимальном и максимальном давлении воды из котла;
- аварийно минимальном уровне воды в котле;
- аварийно максимальной температуры воды из котла;
- исчезновении напряжения питания системы автоматики котла.
Все аварийные сигналы, кроме последнего, сопровождается световым и звуковым сигналами с запоминанием первопричины аварии. 3. Общекотельное оборудование.
В качестве погодного и каскадного регулятора используется щит управления и сигнализации ЩУС, на базе контроллера Synco RMK770. ЩУС в качестве каскадного и погодного регулятора выполняет следующие функции:
- управление котлами в зависимости от нагрузки;
- управление клапаном контура отопления для регулирования температуры воды в систему отопления в зависимости от температуры наружного воздуха;
- управление сетевыми насосами (защита от сухого хода, АВР);
- управление подпиточными насосами (защита от сухого хода, АВР);
- управление клапаном подпитки для поддержания давления в обратной линии системы отопления;
- управление клапаном заполнения баков запаса воды ХВО.
В том случае, если давления холодной воды достаточно для подпитки системы отопления, поддержание давления осуществляется открытием клапана подпитки. При падении давления холодной воды вместе с открытием клапана автоматически включается подпиточный насос, при прекращении подачи холодной воды подпитка системы осуществляется из баков запаса ХВО.
Средства измерений и автоматика, предусмотренные проектом, обеспечивают:
а) Местный визуальный контроль:
- температуры воды в различных точках технологической схемы;
- давления воды в различных точках технологической схемы;
б) Автоматическое управление:
- котлами;
- сетевыми насосами;
- подпиточными насосами;
- клапаном подмеса системы отопления;
- клапанами подпитки и заполнения баков подпиточной воды.
б) Регулирование:
- температуры воды в систему отопления в зависимости от температуры наружного воздуха; автоматическая последовательность включения котлов в зависимости от отработанных часов или в зависимости от наружной температуры.
в) Защита и АВР сетевых и подпиточных насосов.
г) Регистрация интегрального значения выработанной тепловой энергии.
Ведомость рабочих чертежей
Общие данные
Схема автоматизации функциональная тепломеханического оборудования
Схема автоматизации функциональная газопотребляющего оборудования
Схема электрическая принципиальная
Схема соединений внешних проводок
Общий вид щитов
План расположения оборудования и проводок
