Коротко о файле:Тепломеханической частью проекта "Котельная" предусмотрена замена установленного в котельной оборудования, в связи с проводимым техническим перевооружением, с установкой двух котлов Buderus Logano S825L 5200 номинальной теплопроизводительностью 5200 кВт каждый. Котлы оборудованы комбинированными вентиляторными горелками. Объем автоматизации котлов обеспечивает требования, изложенные в вышеприведенных нормативных документах. Параметры теплоносителя: Сетевого теплоносителя - по температурному графику 95-70 оC; Воды для горячего водоснабжения 60 оC. / Состав: комплект чертежей + ПЗ.
Учет расхода тепла и регистрация параметров теплоносителя осуществляется коммерческим узлом на базе вычислителя ВКТ-7-04Р.
Регулирование отпуска теплоносителя на нужды систем отопления и вентиляции - качественное по температуре наружного воздуха с помощью трехходового клапана с электроприводом и электронного ПИД регулятора.
Регулирование температуры горячей воды на выходе из теплообменника с помощью трехходового клапана с электроприводом и электронного ПИД регулятора.
Для умягчения подпиточной воды в котельной предусмотрена автоматическая Na-катионитная установка. Слив от регенерации установки в существующую сеть производственной канализации котельной.
Для дегазации сетевой воды на подающем трубопроводе установлен центорбежный сепаратор Flamcovent 250S.
В качестве насосного оборудование применены насосы фирмы Wilo.
Система теплоснабжения закрытая. Регулирование отпуска тепла в тепловую сеть на нужды систем отопления - качественное по температурному графику производится при помощи общекотельного регулятора температуры сетевой воды в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование отпуска тепла для систем горячего водоснабжения – качественное по температуре воды на выходе из теплообменников.
Подпитка теплосети осуществляется с помощью группы подпиточных насосов из бака запаса подпиточной воды или по байпасу от сети В1. Обработка исходной воды для подпитки осуществляется в натрий-катионитном фильтре.
Дымоудаление предусматривается от каждого котла в отдельную дымовую трубу.
Дымовые трубы обеспечивают пропуск дымовых газов от котлов (скорость выхода дымовых газов при максимальной котловой нагрузке составляет 8,57м/с.) Дымоудаление обеспечивается гравитационным давлением. Надежность дымоудаления подтверждена поверочным расчетом дымовой трубы и газоходов. Примененные дымовые трубы выполнены из жаростойкой нержавеющей стали AISI 316, стойкой к воздействию кислот. Дымовые трубы и газоходы имеют тепловую изоляцию.
Ведомость рабочих чертежей
Общие данные.
Ведомость техномонтажная.
Схема тепловая.
Расположение оборудования, газоходы. Фрагмент плана на отм. 0,000.
Расположение трубопроводов. Фрагмент плана на отм. 0,000.
Расположение трубопроводов. Разрез 1-1.
Расположение трубопроводов. Разрез 2-2.
Расположение трубопроводов. Разрез 3-3.
Расположение трубопроводов. Разрез 4-4.
Расположение трубопроводов. 5-5. 6-6.
Расположение трубопроводов. Вид А.
Расположение трубопроводов. Вид Б.
Топливоснабжение. Схема
Топливоснабжение. Фрагмент плана на отм. 0.000.
Топливоснабжение. Вид В. Вид Г.
Топливоснабжение. Разрез 7-7.
Топливоснабжение. Разрез 8-8.
