Коротко о файле:ЮТИ ТПУ / Дисциплина «Детали машин» / В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован привод ленточного конвейера, состоящий из электродвигателя АИР100L4 мощностью 4 кВт, одной клиноременной передачи, одной цепной муфты 1000-56-1.1×56-1.2-У3, двухступенчатого цилиндрического редуктора, имеющего горизонтальное расположение всех валов. Все валы установлены на шариковые радиально – упорных подшипниках. В процессе проектирования были решены следующие задачи: сконструированы валы, зубчатые колеса, шкивы и выбраны подшипники, ремни ременной передачи, сконструирован корпус редуктора и проверена проверка входного вал на прочность и выносливость. / 7 листов чертежи (Вал / Колесо / Корпус / Крышка / Привод / Развертка / СБ редуктор) + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
1.1 Подбор электродвигателя
1.2 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах
2 РАСЧЕТ ЗАКРЫТЫХ ПЕРЕДАЧ
2.1 Расчет тихоходной передачи
2.1.1 Выбор материала
2.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
2.1.3 Проектный расчет
2.1.4 Проверочный расчет
2.2 Расчет быстроходной передачи
2.2.1 Выбор материала
2.2.2 Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
2.2.3 Проектный расчет
2.2.4 Проверочный расчет
3 РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ
4 РАЗРАБОТКА ЭСКИЗНОГО ВАРИАНТА РЕДУКТОРА
4.1 Проектные расчеты валов
4.2 Определение расстояний между деталями передач
4.3 Выбор типа и схемы установки подшипников
4.4 Конструирование зубчатых колес
5 КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ И КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ
6 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
6.1 Определение сил, нагружающих подшипники
6.2 Расчет на статическую грузоподъемность на заданный ресурс
7 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ
7.1 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
7.2 Расчет на статическую прочность
7.3 Расчет на сопротивление усталости
8 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ
8.1 Шпоночные соединения
8.2 Расчет соединения вала и колеса
9 ВЫБОР ПОСАДОК
10 ВЫБОР СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СИСТЕМЫ СМАЗЫВАНИЯ
11 ВЫБОР УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
12 ПОДБОР МУФТ
13 ПОРЯДОК СБОРКИ ПРИВОДА И ВЫПОЛНЕНИЕ НЕОБХОДИМЫХ РЕГУЛИРОВОЧНЫХ РАБОТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Технические характеристики привода:
- окружное усилие на барабане 4500 Н;
- скорость ленты транспортера 0,7 м/с
- частота вращения вала электродвигателя 1410 об/мин.
При выполнении предварительного расчета передаточное отношение редуктора было получили 16,87, при дальнейшем выполнении проекта передаточное отношение редуктора составило 17,1. Погрешность составила 1,4%, что меньше допустимого 4%.
Исходные данные к работе:
Усилие сопротивления: Ft= 4500 Н
Линейная скорость: V= 0,7 м/с
Диаметр барабана: Dб= 400 мм
Число зубьев на тяговой звездочке Zзв=
Шаг тяговой цепи: tц= мм
Срок службы привода: h = 7 лет
Кгод= 0,8
Ксут= 0,33
