Коротко о файле:ВоГТУ / Кафедра: ТМС / Дисциплина: ГП и ГПА / Состав: 5 листов чертежи (общий вид А1, блок управления А2, 3 плиты А3 и А4) + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.РАСЧЁТ И ВЫБОР ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ГИДРОДВИГАТЕЛЯ
2. СОСТАВЛЕНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ГИДРОПРИВОДА
3. РАСЧЁТ И ВЫБОР НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ
4. РАСЧЕТ И ВЫБОР ГИДРОАППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ГИДРОБЛОКА УПРАВЛЕНИЯ
6. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В АППАРАТАХ И ТРУБОПРОВОДАХ
8. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГИДРОПРИВОДА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Предметом разработки является гидравлический циклический привод (ГП) подачи долбежного станка.Решение этой задачи производится на основании нагрузочных и скоростных параметров привода, приведенных в задании, и кинематической схемы передаточного механизма между выходным звеном ГД и рабочим органом станка. Прежде всего, выберем базовый станок, руководствуясь следующим рекомендациями: базовый станок должен соответствовать заданию по нагрузочным и скоростным параметрам и иметь соответствующий вид механизма, а также иметь, как минимум, две проекции общего вида и габаритные размеры. Согласно выше изложенному выбираем долбежный станок 7М430.
На основании параметров привода определяются максимальная скорость и максимальное осевое усилие:
V д max.= Vmax.=0,8м/с
R д max.= Rmax.=20000 H
В качестве исполнительного гидродвигателя выбираем гидроцилиндр двухстороннего действия с односторонним штоком. Основными параметрами гидроцилиндра являются диаметры поршня и рабочее давление.
Ход поршня определяется исходя из величины наибольшего перемещения рабочего органа (РО) и ГОСТ 6540-68.
Рабочим давлением p необходимо задать, руководствуясь техническими характеристиками привода станка, стандартных ГЦ и насосов и рядом номинальных давлений, регламентируемых ГОСТ 6840-68.
