Коротко о файле:АГНИ / Дисциплина: "Металлорежущие станки" / Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства. В процессе выполнения курсового проекта был разработан специальный вертикально – фрезерный станок с ЧПУ, были получены навыки по проектированию приводов главного движения и движения подач, по выбору электродвигателей для этих приводов. В ходе курсового проектирования был проведен кинематический расчёт привода главного движения. В процессе работы над курсовым проектом лучше были применены полученные теоретические знания. / 3 листа чертежи (Чертеж общего вида / коробки скоростей / шпиндельного узла специального фрезерного станка) + Спецификации + ПЗ.
Содержание
1. Введение
2. Техническое задание на проектирование специального станка
3. Компоновка и конструкция станка
3.1. Анализ конструкций существующих станков
3.2. Выбор и описание предлагаемой компоновки и конструкции станка
3.3 Краткая характеристика станка
4. Проектирование и расчет металлорежущих станков
4.1. Определение основных характеристик станка. Расчет режимов резания
4.2. Выбор типа и мощности электродвигателя станка для привода главного движения
4.3. Выбор типа и мощности электродвигателя станка для привода подач и других узлов станка
5. Кинематический расчет привода главного движения
5.1. Выбор варианта кинематической схемы коробки скоростей и ее обоснование 5.3.Расчет передаточных отношений и числа зубьев в передачах, определение действительных значений чисел оборотов и степень их отклонений от стандартного ряда
5.4. Расчет КПД привода, мощности, частоты вращения, угловой скорости и вращающего момента на всех валах, учитывая виды опор, элементы передач и мощность привода
5.5. Расчет модулей и габаритных размеров зубчатых передач
5.6. Ориентировочный расчет диаметров валов и проверка максимально нагруженного вала (шпинделя)
5.7. Выбор и расчет опор валов главного привода
5.8. Расчет других элементов передач (муфт, шпонок, шлицевыхсоединений)
5.9. Шпиндельный узел: предъявляемые требования, конструкция, выбор опор, расчет на жесткость, точность, динамические характеристики
6. Система смазки станка
7. Система управления проектирования станка
7.1 Устройство числового программного управления
7.2 Основные технические характеристики УЧПУ типа «Н33-2М»
8. Схема контроля точности станка
9. Мероприятия, обеспечивающие безопасную работу
9. 1 Эксплуатация станка
10. Заключение
Список использованной литературы
Опись материалов
