Коротко о файле:БГТУ / Кафедра: «Теплогазоснабжения и вентиляции» / Дисциплина: «Охрана воздушного бассейна». / Состав: 2 листа чертежи (план на отметке 0.000, разрез А-А, группа циклонов Цн-24 (14 шт.)) + ПЗ.
Содержание.
1.Задание.
2.Технологическая часть.
2.1 Описание технологического процесса производства цемента.
2.2.Описание вращающейся клинкерообжиговой печи.
2.3. Особенности выбросов.
3.Специальная часть
3.2. Обоснование и выбор схемы очистки.
3.3. Расчет очистного аппарата.
4.Выбор и расчет рукавного фильтра.
4.1. Технологический расчет рукавного фильтра.
5.Заключение
6.Список используемой литературы.
Задача: спроектировать систему очистки отходящих газов от вращающейся клинкерообжиговой печи при мокром способе производства цемента по следующим данным:
- типоразмер печи, м : 4х150,
- сырьё : известняк,
- часовая производительность, т/ч : 36,
- объём отходящих газов, клинкера : 6,5
- отходящих газов, : 240,
- точки росы, : 58,
- концентрация пыли, : 40,
- химический состав пыли, об. % : N2 - 60
- CO2 16
- H2O 16
- O2 8
- удельное электрическое сопротивление пыли, 2x10 -7:
- габариты дымовой трубы, м: H 80, D 3,8
- район установки печи: Воскресенск.
Степень очистки запроектированной системы обеспыливания отходящих газов от клинкерообжиговой вращающейся печи, состоящей из группы циклонов ЦН-24 и электрофильтра ЭГА-1-30-7,5-4,3, составляет 98,6%. Это позволяет поддерживать концентрацию пыли на выходе в атмосферу меньше ПДК, что удовлетворяет требованиям санитарно-гигиенических норм. Следовательно данный проект соответствует требуемым нормам.
