Курсовая работа - Размерный анализ технологического процесса механической обработки детали – ступенчатого вала с применением автоматического оборудования
Коротко о файле:ПГУ / Факультет инновационных технологий обучения / Кафедра: «Технология машиностроения» / по дисциплине: «Основы технологии машиностроения» / Состав: (карты эскизов по операциям, эскиз заготовки, эскиз детали, рисунки-графы, размерные схемы) + ПЗ
Выполнен размерный анализ технологического процесса обработки ступенчатого вала, который состоит из технологического маршрута; разработаны операционные эскизы механической обработки и размерной схемы технологического процесса. Выявлены технологические размерные цепи с применением теории графов. Произведен расчет технологических размерных цепей с назначением допусков и припусков на составляющие звенья по всем операциям технологической обработки.
Содержание:
1.Введение
2.Служебное назначение детали
3.Обоснование выбора исходной заготовки
4.Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали с обоснованием последовательности операций и переходов
5.Построение размерной схемы технологического процесса обработки и совмещенного графа технологических размерных цепей
6.Расчет технологических размерных цепей
7.Список использованных источников
8.Заключение
Заключение:
В работе предложена конструкция заготовки-поковки с линейными размерами и допусками на них, принятыми на основе ГОСТ 7505-89.
Применительно к выбранной заготовке и в соответствии с требованиями на деталь предложена технология обработки. По стандартной методике построена размерная схема технологического процесса, проставлены размеры с допусками, обозначены технологические размеры.
Определен корень графа технологических размерных цепей, построено производное дерево, ребрами которого являются технологические размеры и размеры исходной заготовки. По вершинам производного дерева построено исходное дерево, проведена проверка правильности построения деревьев.
Выполнено совмещение деревьев, выявлены технологические размерные цепи, определены знаки звеньев, составлены расчетные и исходные уравнения.
На завершающем этапе работы произведены расчеты всех технологических цепей, найдены искомые размеры, определены допуски.
Применение теории графов позволяет проверить правильность простановки размеров конструктором и разработки технологии.
Новый тех процесс .jpg Размерная схема.gif Размерная цепь.cdw рис. Вал.jpg тех процесс А1.cdw токарная операция 010.cdw токарная операция 010.cdw.bak токарная операция 010.jpg токарная операция 015.cdw токарная операция 015.cdw.bak токарная операция 015.jpg токарная операция 020.cdw токарная операция 020.cdw.bak токарная операция 020.jpg токарная операция.cdw токарная операция.cdw.bak токарная операция.jpg шлифовальная 025.cdw шлифовальная 025.cdw.bak шлифовальная 025.jpg Эскиз вал.cdw Эскиз вал.cdw.bak Эскиз заготовка вал.cdw Эскиз заготовка вал.cdw.bak Эскиз заготовка вал.jpg граф.gif Заготовка пруток.cdw Заготовка пруток.cdw.bak Заготовка пруток.jpg Заготовка штамп.cdw Заготовка штамп.cdw.bak Заготовка штамп.jpg Новый тех процесс .cdw Новый тех процесс .cdw.bak Размерный анализ технологического процесса механической обработки детали .docx