Коротко о файле:ТОГУ / Кафедра «Технологическая информатика и информационные системы» / По дисциплине «Технология машиностроения»/ В данном курсовом проекте разработан технологический процесс механической обработки детали типа валика. Используя существующие методики расчётов, разработан маршрут обработки детали, выбрано технологическое оборудование, технологические режимы механической обработки детали и нормирование режимов резания. / Состав: 3 листа чертежи ( Чертеж детали-А2,операционные эскизы-А1, наладки технологические-А1) + рисунок 3D-модели + ТК + ПЗ.
Содержание
Реферат
Введение
1 Анализ исходных данных изготовления механизма
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали
1.2 Анализ технических требований к обрабатываемым поверхностям
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства
2 Технологический раздел
2.1 Выбор и обоснование способа получения заготовки
2.2 Выбор и обоснование комплекта основных технологических баз
2.3 Разработка маршрута механической обработки детали
2.4 Расчет общих и межоперационных припусков на обработку поверхностей деталей
2.5 Определение режимов резания на обработку поверхностей детали
2.6 Определение норм времени на обработку поверхностей детали
Заключение
Список использованных источников
Деталь «Валик» входит в состав редуктора цилиндрического двухступенчатого и предназначена для передачи крутящего момента. Деталь работает в закрытом пространстве с частотой вращения до 1800 об/мин, при температуре окружающей среды от –40 до +50 градусов, а температура непосредственно в узле может достигать до 60 градусов. В качестве смазки используется трансмиссионное масло.
Деталь «Валик» представляет собой ступенчатое тело вращения цилиндрической формы. В деталь имеется наружная метрическая резьба М48х1,5, предназначенная для сопряжения с гайкой шлицевой, которая в свою очередь фиксирует в осевом направлении шестерни ведущие, расстояние между которыми регулируется дистанционной втулкой. От самоотвинчивания шлицевая гайка фиксируется шайбой, хвостик которой загибается в паз возле торца вала.
Для передачи крутящего момента на шестерни, в детали «Валик» имеются два шпоночных паза 14Р9 и паз 16Р9. В данной детали имеется метка 3х600, которая предназначена для правильности сборки детали с подшипниками качения. Диаметр сопряжения подшипников с валом 65h9. Также в детали имеется посадочная поверхность под уплотнение подшипникового узла 62h6.
С правого торца в детали выполнен шестигранник «под ключ», термообработанный токами высокой частоты до твердости HRC 32…42.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения КП был произведен анализ на технологичность, определен тип производства, выполнен анализ предлагаемых вариантов получения заготовки, разработан технологический процесс механической обработки детали «Валик», который включает в себя: операции токарной обработки, фрезерования, шлифования. Исходя из полученных данных можно сделать вывод о том что нам понадобится: токарно-винторезный станок 16К20, один токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3, один фрезерный станок 6Р13Ф3, один кругло-шлифовальный станок 3М151, одна установка ТВЧ ВЧ-160АВ.
На практике были применены данные теоретические знания по данному предмету.
На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам.
