Дипломный проект - Реконструкция линии изготовления кухонной мебели

Чертежи проекта: Материалы для облицовки фасадов: сравнительный анализ А1, План цеха 2 листа А1, Форматно-раскроечный станок OMNIA-3200BN А1, Механизм резания форматно-раскроечного станка OMNIA 3200BN 2 листа А1, Шкив А2, Шкаф навесной А1, Вал форматно-раскроечного станка OMNIA 3200 BN А2, Схема техпроцесса изготовления навесного шкафа А1, БЖД План цеха А1

Содержание:
Введение 3
1 Обзор и анализ научно-технической литературы 5
1.1 Технологическая подготовка линии изготовления кухонного гарнитура 5
1.2 Стадии технологического процесса изготовления навесного шкафа
Гарнитура 6
1.3 Технологические требования к размерам, форме и качеству поверхностей деталей, подлежащих обработке на станке 10
1.4 Основные функциональные схемы форматно-раскроечных станков, их сравнительный анализ 12
1.5 Анализ конструктивных особенностей форматно-раскроечных станков 13
1.6 Патентный поиск 20
1.6.1Регламент поиска 20
1.6.2 Справка о поиске 21
2 Разработка технического задания на проектирование 22
2.1 Наименование и область применения 22
2.2 Основание для разработки 22
2.3 Цель и назначение разработки 22
2.4 Источники разработки 22
2.5 Технические требования 22
2.5.1 Состав линии и требования к конструктивному устройству 22
2.5.2 Требования к надежности 23
2.5.3 Требования к технологичности 23
2.5.4 Требования безопасности и влияния на окружающую среду 23
2.5.5 Требования к составным частям линии, сырью и материалам 23
2.5.6 Условия эксплуатации 23
2.5.7 Требования к упаковке и транспортировке 24
3 Общая часть 25
3.1 Описание конструкции навесного шкафа кухонного гарнитура 25
3.2 Требования к деталям, составляющим блокам и материалам 26
3.2.1 Требования к материалам 26
3.2.2 Требования к деталям 28
3.3Варианты окончательной отделки изделия 32
3.3.1 Лакокрасочные материалы 32
3.3.2 Пленки ПВХ 33
3.3.3 Пластики 36
3.4 Варианты технологической обработки изделия и сравнительный анализ вакуумных прессов 37
4 Технологическая часть 40
4.1Описание технологического процесса изготовления навесного шкафа 40
4.2 Составление карт раскроя плитных материалов 41
4.3 Расчет основных и вспомогательных материалов 45
4.4 Расчет технологического оборудования 47
4.5 Разработка схем технологического процесса 51
4.6 Расчет списочной численности персонала 52
4.7 Режим работы цеха 52
4.8 Режим работы цеха 53
4.9 Сводная ведомость оборудования 54
5 Конструкторская часть 56
5.1 Техническое задание, требования, предъявляемые к форматно-раскроечному станку 56
5.1.1 Наименование и область применения 58
5.1.2 Требования к надежности 58
5.1.3 Требования к надежности 58
5.1.4 Требования к технологичности 58
5.1.5 Требования к безопасности 58
5.1.6 Требования к составным частям, сырью и материалам 59
5.1.7 Условия эксплуатации 59
5.2 Технологические расчеты 59
5.2 .1 Выбор параметров круглой пилы 59
5.2 .2 Расчет мощности на резание 62
5.2 .3 Расчет скорости подачи 66
5.3Расчет клиноременной передачи 67
5.4 Расчет вала на прочность 71
5.5 Расчет пильного вала на виброустойчивость 76
6 Безопасность жизнедеятельности 79
6.1 Идентификация травмоопасных, вредных пожароопасных факторов на участке изготовления мебели 79
6.2 Выбор средств защиты от травмоопасных и вредных факторов 83
6.2.1 Защитные ограждения опасных зон линии по производству мебели и блокировочные устройства к ограждениям 83
6.2.2 Заземляющее устройство для цеха. Расчет заземлителей 86
6.3 Категория помещения цеха по пожарной безопасности и класс зоны для этого же участка 90
7 Экономическая часть 92
7 Технология машиностроения 102
Заключение 103
Приложение А (Обязательное) Библиографический список 104
Приложение Б (Обязательное) Патентный поиск 105

Заключение:
В ходе выполнения дипломного проектирования произведена реконструкция линии по производству кухонной мебели . Реконструкция проявилась в замене устаревшего оборудования современными импортными станками. Рассмотрен техпроцесс производства данной мебели на примере навесного шкафа.
Составлен технологический процесс на изготовление навесного шкафа. Произведен расчет потребного количества сырья и материалов, расчет потребного количества оборудования. Расчет производительности оборудования произведен на основании исследования режимов технологического процесса.
В конструкторской части произвели расчеты режимов резания для форматно-раскроечного станка OMNIA 3200BN. Произвели расчет вала на прочность и виброустойчивость.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» произведен анализ опасных и вредных факторов, выбор средств защиты от травмоопасных и вредных факторов, выполнен расчет для определения категории помещения и класса зоны по пожаро- и взрывоопасности. Произведен расчет заземляющего устройства для этого же цеха.
В организационно-экономическом разделе определена годовая эффективность реконструкции линии составила 5393905,2 рублей.
В технологическом разделе был спроектирован шкив. Выполнен технологический процесс его изготовления Разработана необходимая документация, поясняющая проделанную работу: чертежи, графические листы, таблицы, приложения.
Цели и задачи дипломного проектирования выполнены.