Коротко о файле:ВолгГТУ/ ВПИ / Химия и общая химическая технология / Производительность по влажному материалу 7200 кг/ч. Влажность начальная 6%, конечная 0,5 по массе %. Диаметр частиц 3,0 мм. Начальная температура материала 20 С. / Состав: 2 листа чертежи (Барабанная сушилка (ВО), технологическая схема сушильной установки) + ПЗ.
Содержание
Исходные данные
Введение
1 Технологическая схема процесса сушки
2 Материальный баланс
3 Расчет размеров сушильного барабана
4 Расчет горения топлива
5 Расчет начальных параметров теплоносителя
6 Построение теоретического и действительного процесса сушки на I-d диаграмме
7 Материальный баланс сушильного барабана
8 Тепловой баланс сушильного барабана
9 Расчет времени сушки материала и скорости вращения материала
10 Вспомогательное оборудование к сушильному барабану
Список литературы
Барабанная сушилка выполняется в виде сварного цилиндра. К его наружной поверхности прикреплены бандажные опоры, а также кольца жёсткости и приводной зубчатый венец. Наклон оси барабана может составлять до 3-6 градусов к горизонту.
Данные сушилки относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В них сушат сыпучие продукты. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. Со стороны загрузочной камеры расположена многозапорная винтовая насадка. В зависимости от диаметра барабана она может иметь от 6 до 16 спиральных лопастей. Для сушки продуктов обладающих большой адгезией к поверхности в барабане закрепляют цепи, которые дробят комки, а также очищаю стенки барабана. Вместо цепей могут использоваться ударные приспособления. Их крепят с внешней стороны барабана.
В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то при диаметре барабана от 1000 до 1600 мм используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок с диаметром барабана от 1000 до 3500 мм устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки.
Для изготовления, как самых барабанов, так и загрузочных и разгрузочных камер в основном применяют углеродистые стали.
В некоторых случаях барабаны, разгрузочные и загрузочные камеры частично или полностью изготавливают из жаростойких сталей специальных марок.
Наряду с атмосферными существуют вакуумные барабанные сушилки периодического действия. Они делятся на сушилки среднего и глубокого вакуума.
