ГСН ГСВ Завод по производству алюминиевых радиаторов

Общий годовой расход газа - 2 614 195 нм3/год
Точка подключения: Подземный газопровод высокого давления (0,6Мпа) Д=300мм к региональному индустриальному парку.
Характеристика газа и точки подключения согласно техническим условиям:
Теплотворная способность газа - 8050+100 ккал/нм3;
Удельный вес по воздуху - 0,73;
Давление в газопроводе - 0,6 Мпа;

Настоящим проектом предусматривается газоснабжение газовых котлов отопительных стальных водогрейных - 5 шт и теплогенераторов Тепловей - 4 шт, поддерживающих достаточную температуру в административно-бытовых и производственных помещениях, а также технологических печей - 3 шт и сушильных камер - 3шт.

Административно-бытовой (поз.1). Котлы отопительные стальные водогрейные- 2 шт, общей мощностью 132,5 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 21,6 нм3/час. Производственный корпус №1 (поз.3). Котлы отопительные стальные водогрейные - 2 шт, общей мощностью 176,6 кВт использует газ низкого давления, максимальный расход газа 21,6 нм3/час. Теплогенераторы Тепловеи - 4 шт, общей мощностью 1400 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 167,2 нм3/час. Cушильние камеры - 3 шт, общей мощностью 600 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 69 нм3/час.
Технологические печи - 3 шт, общей мощностью 1046,7 кВт используют газ низкого давления, максимальный расход газа 160 нм3/час.
Склад готовой продукции (поз.4). Котёл отопительный стальной водогрейный, общей мощностью 25,8 кВт использует газ низкого давления, максимальный расход газа 2,73 нм3/час. Общий максимальный расход газа 442,03 нм3/час.
Общая мощность 3 425,7 кВт.

Газовое топливо используется для теплового оборудования систем отопления и вентиляции производственных и административно-бытовых помещений и на технологические нужды.
Коммерческий учет расхода газа производится в отдельно стоящем шкафном узле учета расхода газа в месте врезки в распределительный газопровод.
Горелки котлов комплектуются автоматикой контроля и регулирования расхода газа, которая контролирует параметры горения и производит отключение газа при:
-погасание факела горелки;
-отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
-понижение давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);
-уменьшение разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);
-прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах.
Каждая газоиспользующая установка оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ).
Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, блокирует возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.
Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает нормативный процесс эксплуатации газоиспользующего оборудования в автоматическом режиме, исключая возможность вмешательства в этот процесс обслуживающего персонала.
Контроль температуры продуктов сгорания производится системой автоматики оборудования. Состав продуктов сгорания определяется при пуско-наладочных работах и контролируется периодически раз в 3 месяца с использованием оборудования специализированной химической лаборатории.
Наружные поверхности котельных агрегатов, теплогенераторов и теплопроводов защищены слоем эффективной тепловой изоляции.
Теплоизоляция воздуховодов горячего воздуха снаружи помещения выполняется из минераловатных плит на основе базальтового волокна b = 80 мм с покровным слоем из листового алюминия b = 0,6 мм.

Состав чертежей проекта:
Стадия Р:
ГСН:
Общие данные
План газопровода
План газопровода. Охранная зона газопровода, ШУУРГ и ГРПШ
Схема сети
ГРПШ. Габаритный чертеж. Опросный лист. Схема функциональная
Крепление газопровода
Ограждение ГРПШ
Фундамент ГРПШ
Спецификация
ГСВ по трем объектам:
Планы, Схемы, Узлы,Разрезы, Виды, Крепления, Спецификации