Курсовой проект - Кинематический расчет привода к транспортеру индукционной сушильной печи

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Кинематический привода к транспортеру индукционной сушильной печи
1.1 Общий КПД привода
1.2 Выбор электродвигателя
1.3 Общее передаточное число привода
1.4 Кинематические параметры привода
2. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
2.1 Выбор материалов шестерни и зубчатого колеса
2.2 Расчет допускаемых напряжений
2.3 Определение межосевого расстояния
2.4 Определение размеров шестерни и зубчатого колеса
2.5. Определение окружной скорости и степени точности изготовления
2.6. Проверка прочности зубчатого зацепления
2.7. Силы в зубчатом зацеплении
2.8. Силы в червячном зацеплении
3. Расчет открытой цилиндрической зубчатой передачи
3.1 Выбор материалов шестерни и зубчатого колеса
3.2 Расчет допускаемых напряжений
3.3 Расчет основных параметров зубчатой передачи
4. Предварительный расчет валов редуктора
4.1 Расчет ведущего вала редуктора…
4.2. Расчет ведомого вала редуктора
4.3. Вал приводного колеса механизма
5. Конструктивные размеры колес и шестерни привода
6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
7. Первая компоновка редуктора
8. Проверка долговечности подшипников
8.1. Общая схема сил, действующих на редуктор
8.2. Расчет подшипников ведущего вала
8.3. Расчет подшипников ведомого вала
9. Проверка прочности шпоночных соединений
9.1. Расчет шпоночных соединений на ведущем валу
9.2. Расчет шпоночных соединений на ведомом валу
10. Тепловой расчет редуктора
11. Выбор смазочного материала
12. Выбор посадок и соединений деталей
13. Выбор упругой муфты
14. Сборка и регулировка редуктора
15. Техника безопасности
Заключение
Список использованных источников

Кинематические и силовые параметры привода:

Выбор материалов шестерни и зубчатого колеса
Материал шестерни: Сталь 40ХЛ;
Материал зубчатого колеса: Сталь 45Л;
Вид упрочняющей термической или химико-термической обработки: нормализация.
Прочностные показатели материала шестерни:
предел прочности при растяжении: σВ = 650 МПа;
предел текучести: σТ = 500 МПа.
Прочностные показатели материала зубчатого колеса:
предел прочности при растяжении: σВ = 550 МПа;
предел текучести: σТ = 320 МПа.
Твердость шестерни:
HB3 = 0,285 • σВ = 0,285 •650 = 190 МПа.
Твердость колеса:
HB4 = 0,285 • σВ = 0,285 •550 = 160 МПа.

Технические характеристики редуктора червячного:
1. Мощность на ведомом валу P=6,1 кВт
2. Частота вращения n=717,25 об/мин
3. Крутящий момент на ведомом валу T=531 Hm

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании произведенных расчетов выбраны:
- электродвигатель 4А132М8УЗ;
- передаточное отношение червячной передачи u1 = 8,0;
- передаточное отношение открытой зубчатой передачи u2 = 2.24;
- мощности, частоты вращения и вращающие моменты на валах редуктора.
Используя недорогую, но достаточно прочную Сталь 45, рассчитаны компактная червячная передача, определены диаметры валов и проведены проверки на прочность.
Разработана эскизная компоновка редуктора, позволившая принять окончательное решение о размерах деталей редуктора, с учетом характера действующих в зацеплении сил и размеров валов, подобраны подшипники качения и выполнена проверка на долговечность.
Для соединения с электродвигателем по ГОСТ 21424-93 выбрана муфта МУВП 1000-50.1-55.1, и ее отдельные элементы проверены на прочность.
Расчетным путем определена марка смазочного материала МС-20 для червячной передачи и пластичная смазка ЛИТОЛ 24 для подшипников, установлен уровень смазочного материала, его объем – 2,5 л.
По размерам, полученным из расчетов, выполнен сборочный чертеж редуктора и рабочие чертежи деталей: колесо зубчатое и вал ведомый.
Результаты проектирования можно использовать для создания опытного образца.
Полученные навыки проектирования могут быть применены при выполнении проектно-конструкторских работ по специальным дисциплинам.