Коротко о файле:КГАСУ / Кафедра «Дорожно-строительные машины» / По дисциплине «Детали машин и основы конструирования» / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
Исходные значения данных для расчета:
Полезная сила, передаваемая цепью элеватора: F = 6,5 kH
Скорость цепи: V = 0,12 м/с
Число зубьев приводной звездочки: z = 12
Шаг цепи: t = 20 мм
Материал зубчатых колес редуктора: Сталь 35 В35
Долговечность привода: 10000 ч.
Оглавление:
Введение 5
1 Исходные данные 6
1.1 Схема рассматриваемого привода с цилиндрическим одноступенчатым косозубым редуктором 6
1.2 Исходные значения данных для расчета 6
2 Кинематический расчет привода 7
2.1 Расчет мощности на рабочем органе 7
2.2 Расчет мощности электродвигателя 7
2.3 Выбор электродвигателя 8
2.4 Определение диапазона передаточных чисел, которые может осуществить схема задания 9
2.5 Определяется частота вращения рабочего органа 9
2.6 Определение передаточного отношение электродвигателей 9
2.7 Разбиваем общего передаточного отношения на составляющие 10
2.8 Разбиваем частоту вращения по составляющим 10
2.9 Определение крутящего момента на рабочем органе 10
2.10 Определение крутящих моментов на валах 11
2.11 Занесем полученные данные в таблицу 12
3 Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора 13
3.1 Назначение первоначальных данных 13
3.2 Определяем предварительное межосевое расстояние 14
3.3 Задаем число зубьев на шестерне 15
3.4 Определяем число зубьев на колесе 15
3.5 Определяем действительное передаточное число 15
3.6 Определяем действующий модуль 15
3.7 Определяем диаметры шестерни и колеса 16
3.8 Определяем действительное межосевое расстояние 16
3.9 Определяем действительный угол наклона зубьев относительно горизонта 17
3.10 Определяем ширину зубьев шестерни и колеса 17
3.11 Определяем окружную скорость 17
3.12 Уточняем динамический коэффициент 18
3.13 Уточняем коэффициент неравномерности распределения нагрузки 18
3.14 Уточняем коэффициент распределения нагрузки между зубьями 19
3.15 Уточняем коэффициент нагрузки 20
3.16 Проверка косозубой передачи на действительный контактную передачу 20
3.17 Проверка на рациональность проекта 20
4. Расчет ременной передачи 21
4.1 Выбор типа ремня 21
4.2 Определение диаметра ведомого колеса 21
4.3 Определение скорости ремня 21
4.4 Определение межцентрового расстояние 22
4.5 Определить длину ремня 22
4.6 Число пробегов ремня 22
4.7 Определение уточненного межосевого расстояние 22
4.8 Определить угол охвата α на меньшей шкиве 23
4.9 Определяем количество ремней 23
4.10 Определяем ширину шкивов 24
4.11 Сила, действующая на валы 24
4.12 Определяем число оборотов ремня 25
4.13 Требование в сборке ременной передачи 26
5 Расчет и конструирование валов 34
5.1 Выбор расчетной схемы вала и первоначальные данные 34
5.2 Действующие нагрузки в зацеплениях 34
5.3 Определение параметров валов 35
5.3.1 Ориентировочный расчет диаметра вала 35
5.3.2 Первичная компоновка 36
5.4 Окончательная компоновка валов 49
5.5 Уточненый расчет вала 51
5.5.1 Определение действительного запаса усталостной прочности, где имеются концентраторы напряжения 51
5.5.2 Проверка жесткости вала 56
5.5.3 Проверка вала на критическое число оборотов 57
5.6 Расчет на статическую прочность 59
6 Подшипники 61
6.1 Задание типа подшипников 61
6.2 Выбор схемы подшипниковых узлов 61
6.3 Определение эквивалентных нагрузок на обоих подшипниках 62
6.4 Определение долговечности с 90% гарантией Lh90 65
6.5 Определение коэффициента долговечности 65
6.6 Определение долговечности с заданной степенью надежности 66
6.7 Вычисление подшипников качения по статической грузоподъемности 66
6.8 Выбор посадки подшипников 67
6.9 Установка подшипников 68
7 Муфта 69
Заключение 71
Список используемых источников 72