Оглавление:
ВВЕДЕНИЕ 5
1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Описание конструкции прошивного стана 7
1.2 Литературный, патентный обзор и анализ конструкций машин, аналогичных проектируемой 14
1.3 Обоснование выбора конструкции и основных параметров проектируемой машины 23
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Расчет мощности привода механизма перемещения барабана, выбор двигателя 26
2.2. Выбор передаточных чисел и передач установочного механизма 28
2.3. Расчет деталей передач установочного механизма 33
2.3.1. Расчет валов редуктора 33
2.3.2 Расчет подшипников редуктора 43
2.3.2 Проверочный расчет резьбы нажимного устройства 46
3. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 48
3.1 Правила технической эксплуатации прошивного стана 48
3.2 Техническое обслуживание и ремонты 50
3.3 Монтаж, демонтаж машины 51
3.4. Смазка узлов машины 52
3.5 Вопросы экологии, охраны окружающей среды в цехе 53
3.6 Вопросы охраны труда и техники безопасности 55
3.6.1. Электробезопасность 57
3.6.2 Пожарная безопасность 59
3.6.3. Механическая безопасность 59
3.6.4. Освещение 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 65
В данном дипломном проекте предложена модернизация механизма перемещения валков рабочей клети прошивного стана трубопрокатного агрегата ТПА-80, которая заключается в замене достаточно сложного многоступенчатого вертикального редуктора с цилиндрическими и червячной передачами на простой горизонтальный двухступенчатый цилиндрический редуктор и замене быстроходного электродвигателя на низкооборотный, что позволяет упростить кинематику механизма. Результатом предложенной модернизации станет удобство ремонтного обслуживания (удобно реализовать вариант поузлового ремонта с минимальным объёмом работ по разборке непосредственно на стане), снижение простоев оборудования для настройки, увеличение срока службы деталей редукторов механизма из-за лучших условий трения деталей. Все это приведёт к снижению себестоимости готовой продукции, а, следовательно – к увеличению прибыли предприятия.
Выполнен обзор конструкций нажимных механизмов прокатных станов по литературным и патентным источникам, что позволило выбрать наиболее простой и надежный вариант модернизации механизма перемещения валков рабочей клети прошивного стана.
Выполнены расчеты мощности привода установочного механизма, выбор двигателя, кинематические расчеты по определению передаточного числа редуктора с применением ЭВМ. Выполнены прочностные расчеты деталей передач установочного механизма с построением расчетных схем и проведена проверка долговечности подшипников редуктора.
Освещены вопросы эксплуатации, монтажа, ремонта, смазки, экологии, охраны труда и гражданской обороны.
