Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Машиностроение и механика : Автоматизация ТП / Роботизация : Курсовой проект - Автоматизированная система управления для обработки детали типа "Корпус"

Курсовой проект - Автоматизированная система управления для обработки детали типа "Корпус"

| Рб:
1
| Платформа: Компас | Поместил: azsxdcfv | Дата: 30.4.18 09:46 | Год выпуска: 2014 | Размер: 357,44 KB | Скачали: 3
Коротко о файле: НЧИ КФУ / РТК состоит из двух единиц технологического оборудования – токарных ценров MoriSeiki DuraTurn 5120. Обслуживание станка производится одним напольным промышленным роботом. Загрузка оборудования происходит в порядке обработки заготовок на участке. Входным звеном является монорельсовая тележка, которая на спутнике подвозит и разгружает заготовки в зону захвата ПР. / Состав: 4 листа чертежи (структурная схема, математическая модель, электрическая схема, план участка РТК) + ПЗ (17 страниц)
Курсовой проект - Автоматизированная система управления для обработки детали типа "Корпус"

Содержание
1 Описание участка
2. Описание датчиков
2. Разработка структурной схемы системы управления
3.Выбор элементов системы управления
3 Математическая модель
Список используемой литературы

Технологический процесс обработки детали происходит в следующем порядке:
Со склада приезжает тележка с заготовкой. Тележка выгружает спутник с заготовкой на стол РТК. Робот захватывает заготовку со стола и устанавливает ее в патрон токарного станка. Начинается процесс обработки. По завершении обработки робот вынимает деталь из патрона и устанавливает ее обратно на спутник. Стол загружает спутник с деталью обратно на тележку, и та отъезжает в зону разгрузки.
Схема расположения технологического и вспомогательного оборудования на ГАУ изображена на листе «Схема участка»

За наличие тележки в зоне склада и РТК отвечают оптические датчики с отражателем, установленным на тележке (Sртк, Sскл). В качестве таких датчиков будут использованы датчики Autonics BRP3M-MDT.
Для определения зажатия заготовки пальцами захватного устройства при-меняются магнитные датчики (Sзаж, Sразж), которые устанавливаются на каждое из крайних положений штока пневмо- или гидроцилиндра (магнитные датчики реагируют на изменение положения магнитной метки). В качестве таких датчиков выбран датчик SICK MZR2.
В качестве индуктивных датчиков выбран Autonics PRT08-4DC.
Со устройства ЧПУ снимаются сигналы 24 В/50мА.
На вход УЧПУ станка подаются сигналы 24 В/10мА.
Для управления гидрораспределителями ВЕ6 573 ОФ Г, входные сигналы которого: 24 В, ток не более 0,25 А, используются твердотельные реле КР293КП2А.
Для коммутации однофазных асинхронных электродвигателей АИР71В2 (мощность 1,1 кВт, ток при 220В равен 7А) используются твердотельные реле KIPPRIBOR HD4025DD3.

Показать все проекты по теме / метке:   Чертеж токарного станка




Содержимое архива


Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
Последний раз скачивали: 2022-05-20 / 2021-01-26 / 2020-02-11

 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.