Коротко о файле:КНИТУ / Проект производства изделия железобетонный прогон с годовым выпуском 1000 шт.Разработать технологический процесс производства изделия из композиционных материалов. / Состав: 4 листа чертежи (чертеж прогона, технологическая схема, чертеж основного аппарата А1, план цеха А1) + ПЗ (41 страница)
Состав
Введение
1 Характеристика и состав готового изделия
2.Характеристика исходного сырья
3 Анализ существующего техпроцесса и проектное предложение
4 Технологический процесс производства изделия (с учетом проектного предложения)
4.1 Технологическая схема производства изделия
4.2 Описание технологического процесса производства изделия.
5.Характеристика основного оборудования
6.Методы контроля качества готового изделия
7.Технико-технологические расчеты
7.1 Расчет материального баланса
7.2 Механический или тепловой расчет основного оборудования
7.3 Расчет количества основного оборудования
8.Безопасность и экологичность производства
Список использованной литературы
Прогоны следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ, класса по прочности на сжатие В25 под нагрузку до 4 тс/м и В30 до 7,2тс/м, или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих изделий.
Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
В прогонах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах, непрерывного армирования, а также с использованием разно температурного электро¬термического натяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ 7348 и канаты по ГОСТ 13840.
Техническая характеристика
Объем готового замеса для бетонной смеси, л -350
Объем бетоносмесителя по загрузке, л - 550
Частота ращения ротора смешивающего механизма, об/мин - 32
Количество замесов в час, не менее:
бетонной смеси - 40
раствора-
Время перемешивания, с, не более:
бетонной смеси - 50
раствора - 80
Время выгрузки, с, не более -20
Тит затвора - Горизонтальный секторный с пневмоприводом
Рабочее давление воздуха, Н/м, не менее - 4*10(5)
Мощность электродвигателя привода, кВт - 13-17
Угловая скорость ротора электродвигателя (синхронная), об/мин - 1000
Напряжение, В - 380/220
Максимальный размер заполнителя, мм - 70
Внутренний диаметр чаши, мм - 1800
Габаритные размеры, мм, не более
высота - 2200
длина - 1970
ширина - 180
Масса, кг - 2000