АГСВ Котельная мощностью до 300 кВт

Проектом предусматривается:
- контроль параметров газа на вводе в котельную;
- контроль концентрации загазованности в котельной;
- контроль напора газа на опуске к котлу;
- контроль разряжения на выходе из котла;
- контроль температуры уходящих дымовых газов;
- автоматическое закрытие клапана - отсекателя газа на вводе в котельную при возникновении аварийных ситуаций.
Управление системой автоматизации газовой части строится на базе оборудования отечественного производства. В качестве прибора контроля предельно допустимых концентраций СО и СН в помещении котельной применяется сигнализатор оксида углерода и горючих газов СТГ-1-2. Сигнализатор представляют собой стационарный прибор непрерывного действия.
Принцип измерений сигнализаторов:
- по каналу оксида углерода (СО) - электрохимический,
- по каналу горючих газов (СН) - термохимический.
Способ отбора пробы - диффузионный.
Режим работы сигнализаторов - непрерывный.

В случае превышения установленных пороговых значений оксида углерода и довзрывоопасной концентрации горючих газов - метана или пропан-бутановой смеси в воздухе сигнализатор выдаст аварийные сигналы в схему управления клапана отсекателя.
Газоанализатор устанавливается в помещении котельной на стене, на отметке +1500 от пола котельной, выносные датчики монтируются под потолком котельной.
Оборудование управления газовой схемой котельной устанавливается в щите Щ-С-А. Управление клапаном отсекателем газа строится на базе програмируемого реле фирмы "ОВЕН". Данное реле работает в соответствии с заложенной в него программой. Програма для реле разрабатывается индивидуально.
Програмируемое реле контролирует следущие параметры:
- наличие питания схемы;
- отсутствие аварийных сигналов от газоанализатора;
- отсутствие сигнала "ПОЖАР" от станции пожарной сигнализации;
В случае возникновения любого из перечисленных параметров клапан отсекатель газа будет закрыт. При этом в систему диспетчеризации будут переданны информационнные сигналы о причине закрытия клапана.
Програмируемое реле передает в систему диспетчеризации следующие информационные сигналы:
- клапан отсекатель газа закрыт;
- высокая концентрация СО2 в котельной;
- высокая концентрация СН4 в котельной;
Так же на дверце щита Щ-С-А предусматривается световая индикация состояний:
- наличие питания схема автоматизации газа;
- клапан отсекатель открыт;
- клапан отсекатель закрыт;
- высокая загазованность в помещении котельной.
Питание схемы автоматизации газа предусматривается от блока бесперебойного питания, устанавливаемого в щите Щ-С-А.
Диспетчеризация и телесигнализация
Проектом предусматривается построение автоматической системы контроля за состоянием инженерного оборудования котельной и параметров теплоносителя. Для обеспечения оперативного информирования обслуживающий персонал о аварийных ситуациях, проектом предусматривается передача аварийного сигнала в помещение дежурного персонала при возникновении следующих аварийных ситуаций:
- повышение или понижение температуры прямого теплоносителя;
- повышение или понижение давления прямого теплоносителя;
- загазованность в помещении котельной выше нормы;
- наличие угарного газа в помещении котельной;
- пожар в котельной;
- авария давления на выходе котла №1, №2, №3;
- контроль напряжения на вводе в щите Щ-С-А;
- аварийные значения давления теплоносителя.
Телесигнализация аварийного сигнала предусматривается по кабельной линии в помещение охраны. В помещении охраны устанавливается светозвуковая сигнализация.
Все металические части, которые могут находиться под напряжением вследствии повреждения изоляции, должны быть надежно заземлены. Заземление выполнить согласно ПУЭ.

Ведомость рабочих чертежей
Общие данные.
Принципиальная схема диспетчеризации и автоматизации газоснабжения.
Управление и диспетчеризация. Схема электрическая принципиальная.
Принципиальная схема силовой части щита Щ-С-А.
Контроль промежуточных реле. Схема электрическая принципиальная.
План расположения точек контроля.