Коротко о файле:СГУ / Кафедра нефтехимии / Проектируемая ректификационная установка должна обеспечивать получение дистиллята и кубового остатка в заданном количестве и заданного состава: Расход исходной смеси Gf=11т/час; Содержание ацетона в исходной смеси xF = 36% масс; отбираемом дистилляте xD=95% масс. кубовом остатке хW=1,5% масс. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ (34 страницы)
Содержание
ВВЕДЕНИЕ. 4
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ.. 5
2 Технологический расчет. 6
2.1 Материальный баланс колонны.. 6
2.2 Пересчет концентраций низкокипящего компонента из массовых в мольные 7
2.3 Пересчет массовых расходов в мольные. 8
2.4 Определение флегмового числа. 8
2.5 Построение линий рабочих концентраций. 9
2.6 Расчет внутренних потоков в колонне. 9
2.7 Определение числа тарелок. 10
2.8 Определение скорости пара. 11
2.9 Определение диаметра колонны.. 11
2.10 Определение высоты колонны.. 12
2.11 Подбор тарелок. 12
3 Гидравлический расчет. 12
3.1 Гидравлическое сопротивление. 12
4 Тепловой расчет. 15
4.1 Выбор материала и расчет толщины тепловой изоляции. 15
4.2 Определение тепловой нагрузки теплообменников. 16
4.3 Определение расходов греющего пара в теплообменниках. 17
4.4 Определение расходов охлаждающей воды в теплообменниках. 17
4.5 Расчет площади теплопередачи теплообменников. 18
4.6 Подбор теплообменников. 19
5 Механический расчет. 21
5.1 Расчет штуцеров. 21
5.2 Расчёт опор аппаратов. 22
6 Специальный вопрос. 24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 28
ПРИЛОЖЕНИЕ А Фазовое равновесие между компонентами. 30
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Диаграмма зависимости состав - температура. 31
ПРИЛОЖЕНИЕ В Расчет скорости пара. 32
Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для разделения смеси ацетон-этиловый спирт
2. Давление в колонне Р = 1атм.
3. Температура среды в кубе до 78 С.
4. Среда в аппарате токсичная.
5. Тип тарелок - колпачковые.
6. Число тарелок - 16
7. Производительность 11000 кг/ч.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте в результате проведённых расчетов была подобрана ректификационная установка для разделения бинарной смеси ацетон-этанол, с ректификационной колонной диаметром D = 1,8(м), высотой H = 7,3 (м), в которой применяется колпачковые тарелки.
Расстояние между которыми h_(м.т.)= 0,3 (м). Тип выбранной тарелки - ТСК-Р. Основные параметры используемых теплообменников приведены в соответствующей главе. Режим работы проектируемой ректификационной установки соответствует заданному условию.
