Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления крышки ИНА 115.02.103 машины укладочной универсальной ИНА 115

Содержание
Аннотация
Введение
1 Анализ конструкции крышки
1.1 Служебное назначение машины, механизма машины и крышки
1.2 Характеристика материала крышки
1.3 Конструктивные элементы крышки и их назначение
1.4 Основные поверхности крышки
1.5 Анализ технических требований, предъявляемых к крышке ИНА 125.02.103…
1.6 Анализ технологичности конструкции крышки
1.6.1 На этапе проектирования
1.6.2 На этапе обработки резанием
1.6.3 На этапе нанесения защитного покрытия
2 Технологический процесс изготовления крышки ИНА 115.02.103
2.1 Расчеты двух вариантов получения заготовки для изготовления крышки ИНА 115.02.103
2.2 Выбор предпочтительного варианта получения заготовки и разработка ее чертежа
2.3 Определение последовательности механической наружной цилиндрической поверхности крышки
2.4 Аналитический расчет припусков и межпереходных размеров при обработке наружной цилиндрической поверхности крышки ИНА 115.02.103
2.5 Разработка маршрута изготовления крышки, выбор оборудования и его основные технические характеристики
2.6 Анализ вариантов базирования заготовки на трех разнохарактерных технологических операциях
2.7 Разработка технологической документации на крышки ИНА 115.02.103
2.8 Расчет и выбор режимов резания для трех разнохарактерных технологических операций изготовления крышки
2.8.1 Расчет режимов резания для установа А токарно-винторезной технологической операции
2.8.2 Расчет режимов резания для установа Б токарно-винторезной технологической операции
2.8.3 Расчет режимов резания для вертикально-сверлильной технологической операции
2.8.4 Расчет режимов резания для горизонтально-фрезерной технологической операции
2.9 Техническое нормирование трех разнохарактерных технологических операций изготовления крышки
2.9.1 Методика нормирования станочных работ
2.9.2 Нормирование токарно-винторезной операции установа А
2.9.3 Нормирование токарно-винторезной операции установа Б
2.9.4 Нормы времени токарно-винторезной операции установа А и Б
2.9.5 Нормирование вертикально-сверлильной операции установа А
2.9.6 Нормы времени вертикально-сверлильной операции установа А
2.9.7 Нормирование горизонтально-фрезерной операции установа А
2.9.8 Нормы горизонтально-фрезерной операции установа А
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Маршрутная карта на изготовление крышки ИНА 115.02
Приложение Б. Операционные карты и карты эскизов на изготовление крышки ИНА 115.02.103

Машина набивочная ИНА 115 предназначена для набивки кусочков рыбы в цилиндрические консервные банки, а также в цилиндрические инвертарные формы. В качестве сырья используется охлажденная или дефростированная разделанная на тушки рыба: сельдь, скумбрия, сардинелла, ставрида, тунец, килька, салака, нототения, рыба лососевых и тресковых пород Машина применяется на рыбоконсервных комбинатах в составе технологических линий производства натуральных консервов, бланшированных консервов в масле или томате.
Механизм периодического поворота служит для преобразования вращательного движения с постоянной угловой скоростью от редуктора во вращательное движение с выстоями.
Крышка ИНА 115.02.103 предназначена для регулирования положения вала в осевом направлении.
Деталь по заданию - крышка ИНА 115.02.103, изготовлено из материала сталь 3сп.

Актуальность работы заключается в совершенствовании технологии изготовления крышки ИНА 115.02.103, входящего в механизм периодического поворота набивочной машины ИНА 115, на которую постоянно возрастает спрос в связи с активизацией развития рыбной промышленности и значительным увеличением выпуска рыбных консервов.
При совершенствовании технологии изготовления «Крышки» ИНА 115.02.103: проведен анализ служебного назначения и конструкции крышки; выбран метод получения заготовки – из круглого горячекатанного проката, как наиболее экономичный вариант; выбран комплект технологических баз; разработан маршрут изготовления крышки и подобрано необходимое для его выполнения технологическое оборудование; разработана технологическая документация, включающая в себя маршрутную и операционные карты; проведен анализ различных вариантов базирования заготовки при выполнении трех технологических операций: токарно-винторезной, горизонтально-фрезерной и вертикально-сверлильной операции, с целью определения наиболее оптимальных вариантов установки заготовки, имеющих минимальные величины погрешности установки для радиального и осевого направлений; проведено техническое нормирование и подобраны необходимые режимы резания для трех технологических операций: токарно-винторезной, горизонтально-фрезерной и вертикально-сверлильной операции.

В курсовом проекте поставлены следующие задачи:
-провести анализ конструкции и технологичности крышки ИНА 115.02.103;
-дать характеристику материала крышки и сделать вывод о правильности его применения
-сформулировать функциональные назначения основных поверхностей крышки ИНА 115.02.103 и провести анализ технических требований, предъявляемых к ней;
-провести анализ технологичности конструкции крышки;
-разработать доработанный чертеж крышки ИНА 115.02.103;
-выбрать заготовку, экономически обосновав метод ее получения;
-разработать чертеж заготовки;
-определить последовательность механической обработки поверхностей заготовки, исходя из требований, предъявляемых к ним;
-рассчитать аналитическим способом припуски и межоперационные размеры для наружной цилиндрической поверхности крышки ИНА 115.02.103 ∅〖72d9〗_((-0,174))^((-0,1));
-разработать маршрут изготовления крышки ИНА 115.02.103 и подобрать необходимое для этого технологическое оборудование;
-представить в виде схемы маршрут изготовления крышки ИНА 115.02.103;
-выбрать комплекты технологических баз, проанализировав различные варианты базирования заготовки в разнохарактерных технологических системах для трех разнохарактерных операций: токарно-винторезной, горизонтально-фрезерной и вертикально-сверлильной операциях;
-рассчитать и выбрать режимы резания для трех разнохарактерных технологических операций: токарно-винторезной, горизонтально-фрезерной и вертикально-сверлильной операции;
-провести техническое нормирование трех разнохарактерных технологических операций, отобранных для назначения режимов резания;
-разработать маршрутную карту для изготовления детали крышки ИНА 115.02.103, описав в ней весь процесс в технологической последовательности выполнения операций для изготовления крышки;
-разработать операционные карты и карты эскизов на три разнохарактерные технологические операции на изготовление крышки ИНА 115.02.103;
-разработать технологические эскизы на три разнохарактерные операции механической обработки заготовки: токарно-винторезную, горизонтально-фрезерной и вертикально-сверлильной операции,
-сделать выводы по выполнению курсового проекта.

Заключение
В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали «Крышка» ИНА 115.02.103 механизма периодического поворота, машины набивочной ИНА 115, с учетом обеспечения высокого качества ее получения. В работе проведен конструкторско-технологический анализ детали «Крышка» ИНА 115.02.103, вследствие чего определено, что деталь является технологичной. Разработан доработанные чертеж детали «Крышка», в который внесены изменения и исправления технических требований, предъявляемых к крышке, не предусмотренных конструктором. Проанализированы основные свойства материала, найдены коэффициенты унификации, коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости и коэффициент использования материала заготовки.
Проведен выбор типа заготовки крышки и способ ее получения, в качестве заготовки для крышки выбран стальной горячекатаный круглый прокат . Разработан чертеж заготовки крышки. Рассчитаны аналитически межоперационные припуски и размеры для наружной цилиндрической поверхности крышки ИНА 115.02103.
Проведен анализ нескольких вариантов базирования заготовки при выполнении трех разнохарактерных технологических операций: токарно-винторезной, вертикально-сверлильной и горизонтально-фрезерной, и тем самым, определены наиболее оптимальные варианты установки заготовки на этих операциях, дающие минимальные величины погрешности установки для радиального и осевого направлений.
Разработан маршрутный и операционный техпроцессы обработки детали «крышка» ИНА 115.02.103, включающие в себя следующую техническую документацию: разработанную маршрутную карту для изготовления детали «крышка» ИНА 115.02.103, в которой описан весь процесс в технологической последовательности выполнения операций для изготовления крыши; разработанные операционные карты и карты эскизов на три разнохарактерные технологические операции, а именно, на токарно-винторезную, вертикально-сверлильную и горизонтально-фрезерную.
Рассчитаны и выбраны режимы резания, а также проведено техническое нормирование для следующих технологических операций: токарно-винторезной, вертикально-сверлильной и горизонтально-фрезерной.
Было выбрано оборудование и режущий инструмент, необходимые для получения данной детали. Все выбранные приспособления, режущий инструмент являются стандартными, что ускоряет технологическую подготовку производства и уменьшает затраты. В технологическом процессе в большей степени применены стандартные измерительные инструменты. Таким образом разработанный технологический процесс является прогрессивным, обеспечивает повышение качества детали, сокращение трудовых и материальных затрат на реализацию.