Коротко о файле:ЧГУ / Плоскошлифовальный станок модели 3Б722 предназначен для работы периферией и торцом шлифовального круга при обработке плоских поверхностей, профилированным кругом для обработки фасонных поверхностей. Принятая компоновка станка предусматривает модульный принцип построения гаммы станков с прямоугольными и круглыми столами, использование групп и узлов при создании агрегатных и специальных станков. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ (29 страниц)
Содержание
Введение 2
1. Общая часть 3
2. Состав и краткая характеристика проектируемой установки 5
3. Принцип действия электрооборудования и систем управления 8
4. Расчетно- конструкторская часть 10
4.1 Расчёт мощности и выбор электродвигателей установки 9
4.2 Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы 13
4.2.1 Выбор электромагнитных пускателей 9
4.2.2 Выбор реле времени 9
4.2.3 Выбор электромагнитов 9
4.2.4 Выбор сигнальных ламп и ламп местного освещения 9
4.2.5 Выбор аппаратов ручного управления 9
4.2.6 Выбор трансформаторов 9
4.3 Расчет параметров и выбор аппаратов защиты 9
4.3.1 Выбор предохранителей 9
4.3.2 Выбор автоматических выключателей 9
4.3.2 Выбор теплового реле 9
4.4 Расчет и выбор проводов и кабелей 9
5 Вопрос техники безопасности 9
6. Заключение 9
7. Список литературы 9
Спецификация
В данном курсовом проекте произведены необходимые расчёты плоскошлифовального станка модели 3Б722 с, целью которых является правильный выбор приводных электродвигателей, аппаратов управления, защиты и питающих проводов. Основным требованием при выборе электродвигателей является его соответствие условиям технологического процесса станка. Задача выбора состоит в поисках такого двигателя, который будет обеспечивать заданный технологический цикл, иметь конструкцию, соответствующую условиям эксплуатации и компоновки со станком, а его нагрев при этом не должен превышать допустимые значения. Выбор двигателей недостаточной мощности может привести к нарушению заданного технологического цикла станка. Происходящие при этом его повышенный нагрев и ускоренное старение изоляции определяют преждевременный выход самого двигателя из строя, остановку станка и соответствующие экономические потери. Недопустимым является также использование двигателей завышенной мощности, так как увеличивается стоимость механизмов, работа с низким КПД и cos φ.
Заключение
При выполнении курсовой работы я выяснил, что способ обработки методом шлифования является важным звеном в процессе получения деталей, имеющих высокую точность размеров и малую шероховатость поверхностей. Получить такие детали возможно лишь при решении комплекса проблем. Это и совершенствование шлифовальных станков в части повышения уровня их автоматизации с использованием ЧПУ, и применение новых конструкций абразивных инструментов, и повышение качества абразивных материалов, и усовершенствование циклов шлифования, и повышение квалификации работающего персонала.
Шлифование является прогрессивным способом механической обработки. Поэтому, шлифовальные станки должны иметь в своем составе устройства, позволяющие провести автоматизированную наладку, правку и балансировку кругов, контроль параллельности оси вращения детали продольному ходу стола, измерение шлифуемой поверхности и при необходимости, выдать команды, обеспечивающие автоматическую коррекцию оси вращения заготовки, т.е. провести самодиагностику.
Рассмотренный мною шлифовальный станок 3Б722 имеет в своем составе устройство для правки шлифовального круга; которое проводит правку наружной поверхности круга по заданному профилю, гидропривод обеспечивает доводочную микроподачу, автоматический отвод бабки после достижения заданного размера, компенсацию припуска, снятого при правке и др. и многое другое. Однако эта модель шлифовального станка не является самой современной. В настоящее время выпускаются шлифовальные станки с ЧПУ.
