Дипломный проект - Совершенствования системы ТО и ТР машин рудника Ветренский с разработкой топливного цеха

При выполнении дипломного проекта решаются следующие основные задачи:
- изучение системы ТО и ремонта машин ООО «ЭлектрумПлюс» рудник «Ветренский»;
- технологический расчёт предприятия;
- расчет количества рабочих;
- расчет заработной платы рабочих;
- определение текущих годовых затрат;
- определение экономической целесообразности проекта;
- безопасность работы предприятия.

Содержание
Введение 9
1 Технико-экономическое обоснование проекта .11
2 Расчетно-технологическая часть 13
2.1 Краткая характеристика проекта 13
2.2 Корректировка нормативов периодичности, трудоёмкости и продолжительности ТО и ремонта ТТМ. 13
2.3 Определение коэффициента технического использования и плановой годовой наработки ТТМ 16
2.4 Расчет производственной программы по ТО и ремонту ТТМ 18
2.5 Определение годового объёма работ по ТО и ремонту ТТМ 21
2.6 Распределение трудоёмкости работ по ТО и ремонту ТТМ. 23
2.7 Режимы производства и расчёт фондов рабочего времени. 29
2.8 Расчёт численности производственных рабочих. .29
2.9 Расчёт количества постов для ТО и ремонта ТТМ 31
2.10 Определение площади зоны ТО и ремонта. 32
2.11 Определение производственных площадей. .33
2.12 Планировочное решение топливного участка с расстановкой оборудования..34
2.13 Технология организации выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту топливной системы дизельных двигателей 37
2.13.1 Техническое обслуживание системы питания 37
2.13.2 Диагностика и ремонт форсунок 40
2.13.3 Ремонт топливных насосов высокого давления 41
2.14 Выводы и предложения 42
3 Экономическая часть 45
3.1 Расчет капитальных вложений.. .46
3.1.1 Расчет капитальных вложений для организации топливного цеха..46
3.1.2 Расчет капитальных вложений для модернизации зон ТО и ремонта.47
3.2 Распределение объема работ в топливном цехе по узлам и деталям 49
3.3 Определение стоимости ремонта топливных узлов на стороне. 50
3.4 Определение себестоимости работ по ремонту топливной аппаратуры...51
3.4.1 Расчет затрат на заработную плату. 51
3.4.2 Определение стоимости запасных частей 51
3.4.3 Определение затрат на электроэнергию для технологических целей..51
3.4.4 Расчет общепроизводственных расходов 52
3.4.4.1Расчет затрат на амортизационные отчисления .52
3.4.4.2Затраты на ремонт и содержание оборудования. .52
3.4.4.3Прочие цеховые расходы 52
3.4.5 Расчет общехозяйственных расходов 53
3.4.6 Определение годовых текущих затрат на содержание топливного цеха..53
3.5 Расчет финансовых результатов 54
4 Безопасность и экологичность проекта 56
4.1 Краткая характеристика объекта 56
4.2 Вредные и опасные производственные факторы характерные для проектируемого участка 58
4.3 Воздействие вредных производственных факторов на организм чело-века. Технические мероприятия по созданию безопасных условий труда 60
4.3.1 Микроклимат помещения. 60
4.3.2 Вибрация. .62
4.3.3 Шум 63
4.3.4 Загазованность и запыленность. 64
4.3.5 Производственное освещение 66
4.4 Опасности техногенного характера. 67
4.4.1 Опасности механического характера 67
4.4.2 Электробезопасность 68
4.4.3 Пожарная безопасность 69
4.5 Санитарно-бытовое обслуживание работающих .70
4.6 Экологичность проекта. 71
Заключение. 72
Список использованных источников 75

Данная работа позволит определить правильность организации труда, определить возможность улучшения качества ремонта и технического обслуживания машин и оборудования на предприятии.
В данной выпускной квалификационной работе предлагается проект совершенствования системы технического обслуживания и ремонта парка машин ООО «ЭлектрумПлюс» рудник «Ветренский».
В работе будет изучена существующая система технического обслуживания и ремонта машин на предприятии; будет выполнен расчет производственной программы технического обслуживания и ремонта и объема работ и будут сделаны предложения по совершенствованию технического обслуживания и ремонта машин на предприятии.

В списке техники данной организации числится 11 единиц транспортных и технологических машин.
Парк машин ООО «ЭлектрумПлюс» рудник «Ветренский»:

Для хранения и поддержания парка машин предприятия в исправном состоянии необходимо иметь производственно-ремонтную базу. Такая база расположена в непосредственной близости от места эксплуатации техники.
Для проведения технического обслуживания и ремонта необходимо иметь высококвалифицированных рабочих в различных направлениях. Кроме того необходимо иметь ремонтные участки, оснащённые современными станками и ремонтным оборудованием, инструментом и средствами диагностики, для проведения ТО и ремонта на базе своего предприятия.
В данной выпускной квалификационной работе будет изучена существующая система технического обслуживания и ремонта машин на предприятии; будет выполнен расчет производственной программы технического обслуживания и ремонта и объема работ и будут сделаны предложения по совершенствованию системы технического обслуживания и ремонта машин на предприятии.

Режим работы техники на предприятии – 365 дней в году, 1 смены по 12 часов, Кти = 0,7.
Режим работы ремонтной зоны предприятия: 365 дней в году, 1 смены по 12 часов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Тема дипломного проекта: «совершенствование системы технического обслуживания и ремонта парка машин ООО «ЭлектрумПлюс» рудник «Ветренский»».
В дипломном проекте был выполнен расчет производственной программы и годового объема работ по ТО и ремонта ТТМ предприятия. Было выявлено, что для выполнения всех технических воздействий, предусмотренных системой ППР предприятию необходимо иметь 2 поста ТО и 2 поста ремонта. На предприятии же в данный момент весь объем постовых работ выполняется на 4 универсальных постах силам машинистов и слесарей.
При определении объема работ в цехах, было выявлено, что все необходимые цеха с достаточным объемом работ на предприятии имеются, кроме топливного цеха, поэтому в дипломном проекте предполагается организация топливного цеха в помещении, которое не используется. Данное помещение предполагается разделить: одну часть использовать под топливный цех, другую совместить с соседним складом.
Согласно расчетам, минимальная площадь топливного цеха составляет 25,24 м2, в работе предполагается организовать цех площадью 29,3 м2.
В дипломном проекте разработан полный перечень необходимого оборудования для качественного ремонта топливной аппаратуры всей имеющейся на предприятии техники.
Отсутствие топливного цеха на предприятии вынуждает выполнять приобретение топливных форсунок и топливных насосов высокого давления, при выходе из строя установленных на машине, либо выполнять дорогостоящий ремонт в специализированном топливном цехе в г. Магадан.
Как отрицательные моменты можно отметить следующее:
1. приобретаемые и отремонтированные форсунки и ТНВД имеют достаточно высокую стоимость, с учетом их доставки;
2. на предприятии обычно имеется запас форсунок и ТНВД, но возможны проблемы с доставкой, и поэтому в случае отсутствия необходимых форсунок и ТНВД происходит вынужденный простой техники.
При организации топливного цеха на предприятии, выше перечисленные проблемы удастся устранить: количество приобретаемых форсунок и ТНВД сократится, а отремонтированные имеют более низкую стоимость; в случае выхода из строя и отсутсвии на складе, ремонт займет значительно меньше времени, чем доставка, что соответсвенно уменьшит время простоя техники.
- годовая экономия предприятия – 664271,8 руб.
Согласно расчетам срок окупаемости проекта составляет 2,2 года. Но при расчете годовой экономии в значении затрат на ремонт топливных узлов на стороне не учитывалось уменьшение сроков простоя техники, по причине более быстрого ремонта узлов, отсутствующих на складе; улучшение качества диагностики, ремонта и регулировки тех топливных узлов, которые в настоящее время обслуживаются на предприятии. Также в действительности объем работы в топливном цехе на предприятии будет намного больше, по причине того, что в дипломном проекте расчет ведется только по наземным транспортным технологическим машинам, а на предприятии имеются еще подземные транспортные технологические машины и автомобили, которые в расчете не участвуют.
В действительности срок окупаемости разрабатываемого цеха будет меньше расчетного.
В главе безопасность проекта изучены вопросы:
- вредные и опасные производственные факторы характерные для проектируемого участка;
- технические мероприятия по созданию безопасных условий труда;
- электробезопасность и защита от нее;
- пожарная безопасность;
- санитарно-бытовое обслуживание работающих;
- экологичность проекта.
В графической части выполнены: планировочные чертежи существующего производственного корпуса, планировочные чертежи предлагаемых вариантов зон ТО и ремонта и топливного цеха, плакат с технологической схемой проверки топливной аппаратуры дизельного ДВС, плакат с технико-экономическими показателями проекта.