Проекты содержащие в своем описании "чертежи и расчеты сушилок". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ОГУ / АСФ / Каф. АДиСМ / Цех подготовки пресс-порошка / В данном курсовом проекте произведены основные расчеты требуемые для проектирования завода, описана номенклатура продукции, сырьевые материалы, освещено состояние развитие данной отрасли промышленности, а также основные положения по безопасности и экологичности проекта.
Система автоматизации барабанной сушилки АВМ-1,5 выполнена на базе ПЛК Direct Logic DL-06 с операторской панелью Waintek; дутьевой вентилятор горелки подключен через ЧРП. Обеспечивается процесс автоматического розжига и остановки агрегата, поддержание необходимой температуры сушильного агента. Проект был выполнен, прошел экспертизу промышленной безопасности в 2013 г. Объект смонтирован, запущен в работу и сдан в эксплуатацию.
КГАСУ / Кафедра ТСМИК / по дисциплине "Технология строительных материалов" / В ней рассматриваются основные принципы теории тепло и массообмена, дается технологическая схема производства древесно-стружечных плит(ДСП), ее подробное описание. Выполняется расчет оборудования, а именно барабанной сушилки. Так же выполняется графическая часть, состоящая из схемы барабанной сушилки и технологической схемы производства ДСП. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Исходные данные для расчёта: Массовая производительность установки по поступающему продукту (сливкам) G1=250 кг/ч. Содержание влаги в молоке: начальное u1=40 % конечное u2=2,0%. Температура наружного воздуха t0 =70 0С. Температура воздуха после калорифера t1 =200С. Температура воздуха на выходе из сушилки t2 =140 0С. Относительная влажность наружного воздуха φ0=60%. Напряжение объёма сушилки по влаге А= 2,5кг/м3•ч. 2 листа чертежи + ПЗ.
ОГУ. Проект по дисциплине «Автоматика». Сушилка представляет собой башню с коническим днищем. Ее высота составляет 5 м, наибольший диаметр 4,5 м. В верхней части сушилки находятся механические форсунки, к которым по трубопроводу подводится шликер, где под давлением 1,3 х 1,5 Мпа распыляется. Здесь же располагаются инжекционные горелки, работающие на газе и создающие высокую температуру в зоне распыла шликера. Распыленные частицы шликера, теряя влагу, уже в виде порошка собираются в коническом днище сушилки, откуда поступают непосредственно с бункера над прессами. Вентилятор выносит через циклон отходящие газы. В циклоне газы очищаются от частиц порошка. 5 листов чертежи (технологическая схема, структурная схема, электрическая, функциональная схемы) + ПЗ.
БГИТА. В данной работе рассматриваются распылительные сушилки. Распылительная сушилка включает сушильную камеру, газооборудование, вентиляционную систему, систему подачи суспензии, КИП и автоматику. 1 лист чертеж + ПЗ.
КГАСУ / Кафедра "Технологии строительных материалов, изделий и конструкций" / В данной курсовой работе рассматривается технология производства двухслойных изделий с шликерным способом нанесения ангобов. В первом разделе пояснительной записки описывается технологический процесс производства двухслойных изделий, характеристика исходного сырья, способы подготовки массы и их сравнительный анализ, способы формования изделий, обжиг, а также процессы сортировки и упаковки изделий. Во втором разделе приведен расчет распылительной сушилки. Теоретическая часть изложена в третьем разделе пояснительной записки. Здесь рассматриваются тепловые и массообменные процессы, теория сушки, а также основные типы сушильных установок. / 2 листа чертежи + ПЗ.
Курсовой проект по учебной дисциплине «Машины и аппараты». Состоит из: технологическая схема производства, распылительная сушильная установка (чертежи, спецификации, записка)
КемТИПП. Проект по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств». Содержание курсовой работы: Пояснительная записка по расчету сушилки барабанного типа с подъемно-лопастными перевалочными условиями для высушивания пшеницы + 3 листа чертежи (сушилка / бункер загрузочный / технологическая схема).
УО МГУП для студентов пищевой промышленности по процессам и аппаратам пищевых производств. Техническая характеристика: Аппарат предназначен для сушки брака хлеба подового. Производительность 420 кг/ч. Температура греющего агента 85С. Габаритные размеры 2500 х 1400 х 1600. Проект содержит: -пояснительную записку с расчетной и описательной частью + 2 листа чертежи: общий вид / технологическая схема.