Чертежи токарного станка по металлу подробно изображают его конструкцию, используя различные виды, планы, разрезы, деталировки, развертки. Детальные изображения проецируют способы управления основными узлами и крепления их частей. Чертежи также показывают общие принципы взаимодействия между отдельно взятыми деталями:
- станинами, изолирующими основаниями;
- ходовыми валами;
- винтами подачи;
- бабками (задними и передними);
- шпинделями;
- коробками передач;
- каретками суппортов;
- пинолями;
- резцедержателями;
- поперечными салазками;
- сцеплениями ходового вала
- фартуками;
- гитарами;
- электрическими шкафами. Чертежи токарно-винторезных станков также могут демонстрировать особенности конфигураций и технические данные по:
- зубчатым муфтам;
- системе управления;
- видам предохранителей, блокираторов;
- разнообразным втулкам;
- держателям резцов, способам их крепежей и регулировки;
- прижимным планкам;
- шлицам;
- шестерням;
- регулировочным клиньям;
- пневматическим узлам. Токарный станок 16К20 чертежи прорисовывают детально, при этом в пояснительной записке приводится расчет основных технических характеристик. Среди прочего определяются скоростные параметры скорости движка, а также:
- строятся графики числа оборотов;
- составляется схематическое изображения движения движка;
- проектируется червячная шлицевая фреза и инструментальная наладка;
- моделируется движение шпиндельной детали. Чертеж детали токарного станка в сечениях с осевыми и линейными размерами моделирует его абсолютно точно. Например, один из основных элементов станка, резец, показывается с очерчиванием всех нюансов. Так, изображаются:
- передняя, верхняя и задняя поверхности;
- основное и второстепенные кромки для резьбы;
- особенности затачивания и направления подачи;
- конструктивные характеристики верхушек. Скачать чертеж токарного станка можно в программе «Компас», что позволяет быстро вносить необходимые изменения в типовые модели, модернизируя их. Это поможет трехмерно спроецировать полученные модификации оборудования, наглядно демонстрируя конструктивные изменения.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертеж токарного станка". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
МАДИ / Кафедра "Производства и ремонта автомобилей и дорожных машин" / по дисциплине «ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДЪЕМНО—ТРАНСПОРТНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ, ДОРОЖНЫХ СРЕДСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ» / Практика: вариант 2.40 / Теория: вариант 102 / Состав: 8 листов чертежи (вал, заготовка, операции: токарные, фрезерная, контрольная) + ПЗ (58 страниц)
В(ф)ИжГТУ / Кафедра «Технология Машиностроения и Приборостроения» / по дисциплине: «Оборудование машиностроительного производства» / Разработка коробки скоростей для токарно-револьверного станка, с неравномерным рядом частот вращения, автоматической регулировкой. Компоновка привода главного движения – раздельная. В качестве зажимного зажимного приспособления использовать цанговый патрон. / Состав: 4 листа чертежи (Общий вид и кинематическая схема станка; Развертка коробки скоростей токарно -револьверного станка; Шпиндельный узел; свертка коробки скоростей) + спецификация + ПЗ (35 страниц)
МГТУ им. Н. Э. Баумана / В проекте был разработан технологический процесс сборки вторичного вала. Разработан технологический процесс обработки для изготовления детали «муфта скользящая» с выбором соответствующего оборудования, приспособления, режущего инструмента, а также расчетом режимов резания основных операций обработки. В работе спроектировано приспособление для закрепления детали «муфта скользящая» на столе вертикально-фрезерного станка, а также для контроля радиального биения. / Состав: 5 листов чертежи (сборка, маршрутный лист, операционные эскизы, контрольное приспособление, приспособление для токарного станка, деталь- кольцо синхронизатора) + ПЗ (39 страниц)
СибГАУ / Кафедра "Технологии машиностроения" / по дисциплине металлорежущие станки / Проектирование планшайбы для токарно-карусельного станка с ЧПУ. / Состав: 4 листа чертежи ( общий вид станка, деталь фланец, стол станка (она же планшайба), шпиндельная сборка) + ПЗ (69 страниц)
ЧЭМК / Дисциплина МДК.03.01 "Планирование и организация работы структурного подразделения"/ Состав: 2 листа чертежи (Годовой график планово-предупредительных работ на 2018 год, Схема электрическая принципиальная) + ПЗ.
ИжГТУ имени М.Т. Калашникова / Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»/ по дисциплине "Автоматизация производственных процессов"/ Вариант 500 / Данная работа посвящена разработке системы управления робототехнологическим комплексом для токарной обработки. / Состав: 3 листа чертежи (заготовка детали, деталь "втулка", планировка) + МК + ОК + карта контроля + эскизы + ПЗ (18 страниц)
МГТУ им. Н.Э.Баумана / Кафедра ТМ / по технологии машиностроения / Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления корпуса. Разработаны конструкции приспособлений для токарно-винторезной операции и контроля плоскостности базовой поверхности. / Состав: 5 листов чертежи (маршрутная технология – 1 лист; операционная технология – 2 листа; чертежи приспособлений в объеме технического проекта – 2 листа) + ПЗ (41 страница)
ВМТ имени В. Г. Садовникова / Специальность: 15.02.08 «Технология машиностроения» / Для выполнения проекта проектируется технологический процесс изготовления детали, конструирование режущего инструмента, измерительного инструмента, приспособления. Производится расчет режимов резания, а также расчет себестоимости изготовления детали. / Состав: 6 листов чертежи (палец, палец (поковка), резец токарный канавочный, калибр для контроля размера 21,5Js11, приспособление, карта наладки) + 3D-модель + Маршрутная карта + РТК + спецификации + ПЗ.
КГУ / Кафедра ТМСИ / В данном дипломном проекте рассматривался вопрос по изготовлению детали типа тело вращения (класс – вал-шестерня) в условиях автоматизированного производства. Технологический процесс изготовления детали основан на базовом варианте завода изготовителя (КМЗ). В проектном варианте применено новое современное оборудование, что позволяет применить метод концентрации операции, сократить количество станков и количество операций. Во многом это связано с применением интегрированного токарного сверлильно-фрезерного центра (двухшпиндельного) модели ТФЦ-600 оснащенного роботом для автоматизации загрузки и выгрузки заготовок, что полностью автоматизирует процесс обработки данной группы деталей на этом этапе. При выборе оборудования предпочтение отдавалось станку с ЧПУ. / Состав: 9 листов чертежей + МК + ОК + карты эскизов + ПЗ (90 страниц)
ДВФУ / Кафедра технологий промышленного производства / по дисциплине «Оборудование автоматизированного машиностроительного производства» / Целью данной работы является проектирование специализированного токарного станка с ЧПУ. / Состав: 2 листа чертежи (Чертеж шпиндельного узла и коробки скоростей (развертка); Чертеж двухкоординатного стола (разрез по винту) + ПЗ (19 страниц).
НЧИ КФУ / РТК состоит из двух единиц технологического оборудования – токарных ценров MoriSeiki DuraTurn 5120. Обслуживание станка производится одним напольным промышленным роботом. Загрузка оборудования происходит в порядке обработки заготовок на участке. Входным звеном является монорельсовая тележка, которая на спутнике подвозит и разгружает заготовки в зону захвата ПР. / Состав: 4 листа чертежи (структурная схема, математическая модель, электрическая схема, план участка РТК) + ПЗ (17 страниц)
САФУ / Цель работы – разработать техническую документацию на модернизацию и полную замену визуальной системы контроля на цифровую систему контроля правого суппорта. / Состав: 3 листа чертежи(принципиальная электрическая схема, Функциональная схема контроля перемещений правого суппорта, Схема установки УЦИ TOPAZ DIGITALи прокладки информационных трасс на станке модели 1525) + 2 плаката (Основные функциональные модули цифровой системы контроля, Общий вид станка) + ПЗ (87 страниц).
ТТИ НИЯУ МИФИ / Кафедра технологии машиностроения / по дисциплине "Металлорежущие станки" / В курсовой работе был произведен расчет и проектирование токарно-револьверного станка для определенной операции данной детали. Станок проектировался на базе 1П365. По эскизу и заданным параметрам заготовки рассчитаны режимы резания. Определены максимальные крутящий момент и мощность на резание. Выбран электродвигатель привода станка. Разработана структурная и кинематическая схемы станка. Произведен силовой расчет привода и выбор геометрических параметров элементов привода. Рассчитан и спроектирован шпиндельный узел. / Состав: 3 листа чертежи (Кинематическая схема с графиком частот вращения, шпиндельный узел, общий вид станка) + ПЗ.
