Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Иностранные чертежи » Казахстан : Дипломные и курсовые работы : Строительство : Технология строительных материалов / производство : Дипломный проект - Цех по производству многопустотных плит перекрытия в г.Уральск производительностью 15 тыс.куб.м.

Дипломный проект - Цех по производству многопустотных плит перекрытия в г.Уральск производительностью 15 тыс.куб.м.

| Рб:
3
| Платформа: Компас | Поместил: Аноним | Дата: 31.3.14 20:07 | Год выпуска: 2012 | Размер: 4.49 MB | Скачали: 17
Коротко о файле: ЗКАТУ / В данном дипломном проекте проектная мощность предприятия составляет 15 000 м3 в год. / Состав: 5 листов чертежи (генплан,техкарта,технологическая линия производства,экономическая часть, цех) + ПЗ.
Дипломный проект - Цех по производству многопустотных плит перекрытия в г.Уральск производительностью 15 тыс.куб.м.

Содержание
Нормативные ссылки
Обозначения и сокращения
Введение…
1 Технико-экономическое обоснование района строительства
2 Характеристика продукции (номенклатура
3 Режим работы предприятия
4 Проектная мощность, производственная программа
5 Технологическая часть (формовочный цех
5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства
5.2 ТЭО способа изготовления изделий
5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
5.3.1 Назначение и область применения
5.3.2 Описание технологического процесса
5.4 Сырьевые материалы для изготовления
5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
5.6 Производственно – технологические расчеты
5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
5.7 Сводная ведомость производственного оборудования
5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах
5.8.1 Подбор состава
5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
5.9.1 Электроэнергия
5.10 Расчет численности и состава работающих
5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории
5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
5.12.1 Исходные данные
5.12.2 Общий вид изделия
5.12.3 Требования к материалам
5.12.4 Пооперационный график работы технологической линии
6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
7 Склад готовой продукции
8 Общая технологическая схема производства (завода)
9 Безопасность жизнедеятельности
9.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
9.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
9.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
9.4 Санитарно-технические мероприятия производства
9.5Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
9.6 Электробезопасность
9.7 Противопожарные мероприятия
9.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
10 Охрана окружающей среды
10.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
10.2 Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
10.3 Природоохранные мероприятия
11 Архитектурно – строительная часть
11.1 Описание генплана
11.2 Объемно – планировочное решение цеха
11.3 Конструктивное решение цеха
12 Экономическая часть
Заключение
Список используемой литературы

ГОСТ 9561 – 91 «ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МНОГОПУСТОТНЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»
ПБ – толщиной 220 мм, изготовленные методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.
Форма и размеры плит типа ПБ должны соответствовать установленным рабочим чертежам плит, разработанным в соответствии с параметрами формовочного оборудования предприятия – изготовителя этих плит.
Не подлежат обязательной сертификации.
Прочность пустотных плит перекрытий не менее 400 кг/см2;
несущая способность – до 1250 кг/м2 при обычных схемах армирования и может быть повышена при более плотном армировании;
Наибольшая длина пустотных плит и других изделий – 9 м (при высоте изделия 220 мм);
Для плит высотой 220 мм и 160 мм длиной от 2,4 до 9 м разработаны и утверждены таблицы, приводящие в соответствие длину плиты, предельную нагрузку, величину прогиба и рекомендованную схему армирования;
Металлоемкость пустотной плиты: 2 – 4,9 кг/м2; в качестве арматуры используется высокопрочная проволока класса Вр – II, диаметром 5мм 1 класс по ГОСТ 7348 – 81.

Заключение
Казахстан в настоящее время строящаяся страна с большими территориями и огромной потребностью в жилье. Поэтому на отечественном строительном рынке востребованы все современные технологии строительства и изготовления сборного железобетона.
На сегодняшний день (в период кризиса) в первую очередь востребовано жилье, доступное для среднего потребителя, а чтобы построить его, необходимо развивать изготовление готовых конструкций в заводских условиях. 70 % действующих заводов КПД и ЖБИ — это предприятия с оборудованием 80 х годов, устаревшим и изношенным. При этом заводы КПД имеют узкую направленность на выпуск старых серий домов. Для оздоровления ситуации в строительной отрасли необходимо реализовать целый комплекс мер, среди которых:
• реструктуризация существующих строительных предприятий;
• строительство новых современных комбинатов и заводов в регионах, где планируются массовые застройки;
• освоение машиностроительными компаниями производства современных технологических линий (в т. ч. через создание совместных предприятий);
• разработка проектными институтами новых, более технологичных серий зданий и сооружений КПД.
Реализация этого комплекса мер невозможна без поддержки государства, поэтому самый главный фактор успешного решения вопроса строительства социально-доступного жилья — это государственное кредитование — так называемые «длинные кредиты», т. е. выделяемые на начальной стадии строительства (реконструкции) предприятия, с получением дивидендов готовым жильем.
Актуальность внедрения технологических линий безопалубочного формования плит пустотного настила для казахстанского рынка строительных материалов, определяется их инновационной и инвестиционной привлекательностью, меньшими затратами на изготовление единицы продукции, возможностью производства изделий требуемых размеров и свойств по сравнению с устаревшими технологиями (поточно-агрегатной, стендовой и др.). Коренные отличия современной технологии безопалубочного формования изделий от низкоэффективных традиционных, определяют конкурентоспособность и увеличивающиеся с каждым годом объемы её внедрения на российских предприятиях выпускающих железобетонные изделия.
В Казахстане освоение технологии безопалубочного формования началось относительно недавно. В настоящее время на казахстанском рынке имеются предложения отечественных, зарубежных производителей оборудования безопалубочного формования изделий, а также совмещенные варианты оборудования, когда наукоемкие агрегаты изготавливаются за рубежом.


Содержимое архива

Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.