Коротко о файле:ПГУ им. С. Торайгырова / Кафедра Технологии машиностроения / В рассматриваемом случае представлен центробежный насос СДВ 2700/26,5. Материалы основных деталей: корпуса, крышки, рабочего колеса, уплотнительных колец – чугун СЧ20; защитных втулок – сталь 30Х13; вала – сталь 40Х. / Состав: 10 листов чертежи (насос СДВ 2700.26,5 (СБ); деталь вал центральный; Технологический маршрут механической обработки вала (4 листа); Приспособление сверлильно-расточное поворотное (СБ); эскиз наладки станка, головка револьверная, планировка участка) + приложения + рисунки + ПЗ.
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Служебное назначение узла
1.2 Определение типа производства
2. Технологический процесс сборки изделия
2.1 Анализ соответствия технических требований и норм точности служебному назначению изделия
2.2 Выбор методов достижения требуемой точности изделия с помощью теории размерных цепей
3. Технологические процессы изготовления деталей
3.1 Служебное назначение и конструктивные особенности деталей
3.2 Анализ технологичности конструкции деталей
3.3 Анализ технических условий на изготовление деталей
3.4 Анализ существующих технологических процессов изготовления деталей
3.5 Выбор заготовки. Предварительная технико-экономическая оценка выбора заготовки по минимуму приведенных затрат
3.6 Выбор методов обработки и оборудования
3.7 Выбор методов и средств технического контроля качества деталей
3.8 Выбор технологических баз. Предварительная разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей. Предварительный выбор оборудования
3.9 Размерный анализ различных вариантов технологических процессов. Расчет припусков.
3.10 Разработка технологических операций и операционных технологических процессов. Выбор оборудования
3.11 Расчет режимов резания
3.12 Нормирование операций технологического процесса
3.13 Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ
3.14 Проектирование участка
4. Конструкторская часть
4.1 Проектирование приспособлений для операций механической обработки
4.2 Выбор элементов базирования и схемы установки
4.3 Силовой расчет приспособлений
5. Охрана труда
5.1 Закон «Об охране здоровья граждан в РК»
5.2 Порядок расследования несчастных случаев
5.3 Техника безопасности при работе с ручным электрофицированым инструментом
5.4 Требования пожарной безопасности технологического оборудования
5.5 Расчет искусственного освещения помещения
6. Экономическая часть
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Спецификации
В дипломном проекте представлен анализ технических условий и технологический процесс сборки насоса центробежного СДВ 2700/26,5.
Разработан рабочий маршрутно-операционный технологический процесс механической обработки валов насоса центробежного СДВ 2700/26,5. Приве-ден анализ служебного назначения и технологических условий, конструкция вала ведомого отработана на технологичность, обоснован выбор заготовки. Выполнены расчеты припусков и режимов резания, а также нормирование тех-нологического процесса. Разработано: механизированное приспособление для установки детали при сверлении отверстий на горизонтально-расточном станке модели 2651.
Решен комплекс вопросов организации и экономики производства: определены оптимальные для заданных условий формы организации сборки и механической обработки; выполнены соответствующие расчеты и составлена смета цеховых расходов и плановая калькуляция себестоимости вала ведомого и всего центробежного насоса СДВ 2700/26,5, а также таблица технико-экономических показателей проекта.
В соответствии с заданием выполнены разработки по безопасности жизнедеятельности, охране труда и окружающей среды.
Технические характеристики:
1. Подача, м/час ...................................................................................................2700
2. Напор, м ...........................................................................................................26,5
3. Мощность, кВт .................................................................................................275
4. Частота вращения, об/мин .............................................................................740
5. Подшипник смазывается тех. чистой водой под давлением на 1кгс/см больше напора насоса, расход, л/с.....1
6. Содержание взвешанных частиц на смазку и охлаждение подшипников допускается не более, мг/л ......50
7. На промывку рабочего колеса 12л/с, давлением 1кгс/см больше, чем напор насоса в течении 30мин.
Заключение
В результате выполнения дипломного проекта произведена технологическая подготовка производства деталей типа «вал» насоса центробежного СДВ 2700/26,5, включающая в себя выбор наиболее оптимального метода получения заготовки и вида заготовки; разработку технологического процесса механической обработки деталей; проектирование различных приспособлений, расширяющих возможности станков, облегчающих условия труда рабочих, увеличивающих производительность труда и т.п.; спроектированный участок мехобработки деталей.
В результате произведения экономических расчетов можно сделать вывод, что предлагаемая в данном проекте технологическая подготовка производства деталей мелкосерийного производства (1000 штук в год) более выгодна по сравнению с базовым вариантом.
Преимущества разработанного варианта заключаются в следующем: уменьшение используемого парка станков для обработки деталей, основную долю которого составляет универсальное оборудование, сокращение числа основных рабочих, уменьшение производственной площади участка мехобработки, себестоимость детали понижается на 10%.
Предлагаю внедрить разработанный проект на производство.
