Коротко о файле:ПГУ им. С. Торайгырова / Состав: 3 листа чертежи (кинематическая схема, Передняя бабка (развертка), Коробка скоростей (развертка)) + спецификации + ПЗ.
Содержание
Введение
1 Общая характеристика станка
1.1 Технологические возможности станка
1.2 Способы установки заготовок на станке
1.3 Способы закрепления режущего инструмента на станке
1.4 Мерительный инструмент
2 Формообразование на станке
2.1 Методы получения производящих линий на станке
2.2 Составление кинематической структуры станка
2.3 Компоновка станка
2.4 Анализ кинематической структуры станка
2.5 Оценка формирования станком погрешности обработки
3 Обоснование технической характеристики станка
3.1 Точение
3.2 Сверление
3.3 Нарезание резьбы метчиком
4 Кинематический расчет привода главного движения
4.1 Определение числа скоростей привода главного движения
4.2 Построение графика частот вращения
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес
5 Расчет элементов привода
5.1 Предварительный расчет валов
5.2 Расчет модулей зубчатых передач
5.3 Определение размеров зубчатых колес
5.4 Расчет клиноременной передачи
6 Проверочные расчеты
6.1 Уточненный расчет вала
6.2 Подбор подшипников качения
6.3 Проверка шлицевого соединения
6.4 Проверка прочности шпоночного соединения
6.5 Расчет шпиндельного узла на жесткость
6.6 Расчет шпиндельного узла на точность
Заключение
Список использованной литературы
Технологические возможности станка
- токарная обработка сравнительно небольших деталей из различных материалов: продольное точение, прорезка канавок, отрезка заготовок, подрезка торцов, точение конических поверхностей, растачивание отверстий;
- сверление, рассверливание, зенкерование и разворачивание осевых отверстий;
- нарезание резцом метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы;
- нарезание резьбы метчиком, плашкой.
На станке также можно производить обработку заготовок методами поверхностного пластического деформирования, такими как обкатывание, раскатывание и др.
Обработка ведется как быстрорежущими, твердосплавными инструментами, так и инструментами, оснащенными СТМ и минералокерамикой.
Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.
На станке применяется следующий режущий инструмент:
1 Резцы: проходные, расточные, канавочные, отрезные, подрезные, резьбовые, фасонные и др.;
2 Осевой инструмент: сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки.
