Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Иностранные чертежи » Казахстан : Рабочие проекты : Инженерные системы : Теплоснабжение : ТМ В Котельная с парогенератором производительностью 0,8 т/ч Т=170 С Р=0,8 МПа

ТМ В Котельная с парогенератором производительностью 0,8 т/ч Т=170 С Р=0,8 МПа

| Рб:
2
| Платформа: AutoCad | Поместил: sbuslaeva83 | Дата: 17.1.19 15:12 | Год выпуска: 2018 | Размер: 345.81 KB | Скачали: 0
Коротко о файле: Р / Тепломеханическая часть и вентиляция котельной с парогенератором производительностью 0,8 т/ч, Т=170 С, Р=0,8 МПа. / Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации.
ТМ В Котельная с парогенератором производительностью 0,8 т/ч Т=170 С Р=0,8 МПа

Источником технологического пароснабжения является собственная проектируемая котельная.
По надежности отпуска тепла потребителям котельная относится ко второй категории.
При отсутствии основного топлива (природный газ) для работы котельной, технологический процесс может быть остановлен. Согласно вышеизложенного резервное топливоснабжение не предусмотрено.
Согласно приведенным тепловым нагрузкам проектом принимается котельная с одним парогенератором F11081 производительностью 0,8 т/ч пара давлением Р=0,8 МПа и температурой t=170 °C с автоматизированной горелкой марки Baltur TBG 35 P производительностью от 80 до 410 кВт.
Отвод дымовых газов от котла предусматривается через дымовую трубу диаметром 300 мм, высотой 8 м.
Забор воздуха на горение производится непосредственно из помещения котельного зала.
Предусматривается высокий уровень автоматизации технологических процессов, при присутствии в котельной постоянного обслуживающего персонала. Средства автоматизации и диспетчеризации котельной предусматривают передачу данных о технологических процессах (мониторинга) в диспетчерскую потребителя. В проекте котельной предусматривается защита оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами котельной.
В котельной предусматривается система водоподготовки, восполняющая теплоноситель с учетом 100% невозврата конденсата. В системе водоподготовки исходная вода проходит фильтр Na-катионитного умягчения.
Подача воды в парогенератор осуществляется питательными насосами, один насос рабочий, второй-резервный.
Для точки отбора проб воды около парогенератора устанавливается холодильник отбора проб.
Для поддержания солесодержания котловой воды на допустимом уровне предусмотрена периодическая и непрерывная продувка котла. Продувочная вода выводится в продувочный колодец после ее остывания.
Горизонтальные участки паропроводов проложить с уклоном 0,005 в сторону опорожнения.
Остальные трубопроводы проложить с уклоном равным 0,002 в сторону спускных устройств.
В верхних точках системы установить воздухоотводчики, в нижних - клапаны для опорожнения системы.
Топливом для котла служит природный газ низкого давления. Расход газа на парогенератор - 45 м³/ч. Работа парогенератора на газе полностью автоматизирована.

Ведомость рабочих чертежей ТМ
Общие данные.
Ситуационный план расположения котельной
Пояснительная записка
План на отм. 0,000. Компоновка оборудования
План на отм. 0,000. Разводка трубопроводов
Разрез
Тепловая схема

Проектом принята естественная приточно - вытяжная вентиляция котельной. Вытяжная вентиляция котельной рассчитана из условий обеспечения воздухообмена кратностью - 3 и подачи воздуха на горение с коеффициентом избытка воздуха 1.4, скоростью движения воздуха в вытяжных шахтах - 1,5 м/сек.
Количество вытяжного воздуха:
L=115*3=345 м³
где: V - объем помещения котельной
К установке принято оцинкованные дефлекторы диаметром 315 мм - 1 шт. Площадь одного дефлектора круглого типа составляет S=0,077 м².
Приточный воздух в помещения подается через световые проемы в верхней части здания.

Ведомость рабочих чертежей В
Общие данные.
План кровли. Схема системы В1
Разрез 1-1


Содержимое архива

Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.