Исходные данные:
Тяговая сила цепи F, кН 2,0
Скорость тяговой цепи, м/с 0,45
Шаг тяговой цепи р, мм 80
Число зубьев звездочки z 7
Допускаемое отклонение скорости грузовой цепи δ, % 5
Срок службы привода Lг, лет 6
Оглавление:
Техническое задание 15 3
1 Кинематическая схема машинного агрегата 4
1.1 Условия эксплуатации машинного агрегата. 4
1.2 Срок службы приводного устройства 4
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода 5
2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя. 5
2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 5
2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода 7
3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений 8
4 Расчет закрытой цилиндрической передачи 10
5 Расчет открытой конической передачи 13
6 Нагрузки валов редуктора 17
7 Разработка чертежа общего вида редуктора. 19
8 Расчетная схема валов редуктора и проверочный расчет подшипников 21
9 Проверочный расчет подшипников 25
9.1 Быстроходный вал 25
9.2 Тихоходный вал 25
10 Конструктивная компоновка привода 27
10.1 Конструирование зубчатых колес 27
10.2 Конструирование валов 27
Шестерня выполняется заодно с валом. 27
10.3 Выбор соединений 27
В проектируемом редукторе для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяются шпоночные соединения. 27
Используем шпонки призматические со скругленными торцами по ГОСТ 23360-78. Длина шпонки принимается на 5…10 мм меньше длины ступицы насаживаемой детали. Посадка для косозубого колеса Н7/r6. 27
10.4 Конструирование подшипниковых узлов 28
10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/ 28
10.6 Конструирование элементов открытых передач 29
Размеры шестерни: dа1 = 86,16 мм, b1 = 36 мм, δ1 = 18,43°. 29
10.7 Выбор муфты 29
10.8 Смазывание. 30
11 Проверочные расчеты 31
11.1 Проверочный расчет шпонок 31
Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по ГОСТ 23360-78. 31
11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов 33
Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения. 33
11.3 Уточненный расчет валов 34
12 Технический уровень редуктор 36
Условный объем редуктора 36
V = LBH = 300∙175∙400 = 21∙106 мм3 36
L = 300 мм – длина редуктора; 36
В = 175 мм – ширина редуктора; 36
Н = 400 мм – высота редуктора. 36
Масса редуктора 36
m = φρV∙10-9 = 0,42∙7300∙21∙106∙10-9 = 64 кг 36
где φ = 0,42 – коэффициент заполнения редуктора 36
ρ = 7300 кг/м3 – плотность чугуна. 36
Литература 37
