Информация

75-39

Найдено совпадений - 3 за 0.00 сек.

1. Курсовой проект - Расчет котла БКЗ-75-39 ФБ \| Компас ВВЕДЕНИЕ 4 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 6 2 РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ И ЭНТАЛЬПИЙ ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ПО ГАЗОХОДАМ КОТЛА 8 3 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛА 13 4 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ 15 5 ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ФЕСТОНА И КОТЕЛЬНОГО ПУЧКА 21 6 ТЕПОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 28 7 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ВОДЯНОГО ЭКОНОМАЙЗЕРА 33 8 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ТРУБЧАТОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ 37 9 ПРОВЕРКА ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА 40 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42 Топочная камера объемом 454 м3 полностью экранирована трубами Ш60x3 мм, а при работе на каменном угле и торфе - частично в нижней части трубами Ш60x4 мм, расположенными с шагами 75 и 90 мм. Экраны разделены на 12 самостоятельных контуров (по числу блоков камеры). Для сжигания бурого угла и фрезерного торфа топку оборудуют двумя шахтными мельницами с фронта. В этом случае нижнюю часть боковых экранов на уровне амбразур утепляют хромитовой массой, нанесенной на ошипованные трубы. Разработана модификация парогенератора БКЗ-75-39 ФБЖ, оборудованного топкой с жидким шлакоудалением, для сжигания антрацитового штыба. В этом случае для устойчивого сжигания топлива нижнюю часть топочной камеры утепляют полностью слоем хромитовой массы, а скаты воронки закрывают кирпичной кладкой с лотками для выпуска шлака. Схема испарения - трехступенчатая. В барабане расположен чистый отсек первой ступени испарения и два солевых отсека второй ступени испарения (по торцам барабана). Третья ступень вынесена в выносные циклоны Ш377 мм. Перегреватель - вертикальный, змеевиковый, двухблочный, с коридорным расположением труб Ш38x3 мм. Поверхностный пароохладитель установлен между блоками "в рассечку". Экономайзер - стальной, гладкотрубный, змеевиковый, кипящего типа, с шахматным расположением труб Ш32x3 мм, двухступенчатый. Первая ступень состоит из двух блоков и расположена между ступенями воздухоподогревателя "в рассечку". Поперечный шаг труб первой ступени - 40 мм, продольный - 55 мм. Поперечный шаг труб второй ступени - 50 мм, продольный - 55 мм. В соответствии с заданным месторождением (Березовское ) топлива выбираем его характеристики: рабочая влажность Wр = 33% рабочая зольность A р = 4,7% содержание серы S рк+о = 0,2% содержание углерода C р = 44,3% содержание водорода H р = 3% содержание азота N р = 0,4% содержание кислорода O р = 14,4% Низшая теплота сгорания топлива Q нр = 15,659 МДж/кг Дата добавления: 02.07.2019
2. Курсовой проект - Тепловой поверочный расчет котла БКЗ-75-39-ГМА при работе на газе \| AutoCad ВВЕДЕНИЕ 5 1ТОПЛИВО, ВОЗДУХ И ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ 7 2ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ 11 3ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ВОПРОС 28 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 32 ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе выполнения курсового проекта был проведен тепловой расчет промышленного парогенератора БКЗ-75-39 ГМА при сжигании природного газа. Последовательно был проведен поверочный расчет всех поверхностей нагрева котла: экранов топки, фестона, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя. При поверочном расчете поверхности нагрева приходится задаваться изменением температуры одной из теплообменивающихся сред (разностью температур на входе и выходе). Этим определяется тепловосприятие поверхности в первом приближении. Далее можно вычислить температуры другой среды на концах поверхности нагрева, температурный напор, скорости газового потока и рабочей среды и все другие величины, необходимые для вычисления тепловосприятия во втором приближении. При расхождении принятого и расчетного тепловосприятий выше допустимого повторяют расчет для нового принятого тепловосприятия. Таким образом, поверочный расчет поверхности нагрева выполняется методом последовательных приближений. Дата добавления: 07.09.2022
3. Курсовой проект - Расчет парового котла типа Е-75-40 ГМ \| AutoCad В данном курсовом проекте производится расчет парового котла типа Е-75-40 ГМ, исходя из следующих данных: 1. Тип котла Е-75-40ГМ (заводская маркировка БКЗ-75-39ГМА) 2. Номинальная паропроизводительность ДК= 75 т/ч 3. Рабочее давление в барабане котла РК= 44 кгс/см2 4. Рабочее давление на выходе из пароперегревателя РПЕ= 40 кгс/см2 5. Температура перегретого пара tПЕ= 445 °С 6. Температура питательной воды tПВ= 140 °С 7. Температура уходящих газов tУХ= 135 °С 8. Температура горячего воздуха tГВ= 225 °С 9. Вид и марка топлива мазут малосернистый (№96) В результате произведенного расчета в конструкцию парового котла внесены следующие изменения: в пароперегревателе – убрана 1 петля в первой ступени; в водяном экономайзере общее количество труб 84 разделено на 3 пакета по 28 рядов труб по ходу газов; 3-х ходовой воздухоподогреватель оставлен 3-х ходовым, высота одного хода hрх =2,44 м Расчётная поверхность пароперегревателя – 578,1 м2 Расчётная поверхность экономайзера – 676,4 м2 Расчётная поверхность ВЗП – 3451,2 м2 Число ходов по воздуху n = 3 Число труб в ряду Z1=100 Число рядов по ходу воздуха Z2=39 Площадь живого сечения для прохода воздуха в ВЗП – 5,15 м2 ; для прохода газов – 4,19 м2 ОГЛАВЛЕНИЕ: Аннотация 4 Введение 5 I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла Выбор коэффициентов избытка воздуха 7 II. Топливо и продукты горения 9 III. Тепловой баланс парового котла. Определение расчётного расхода топлива 13 IV. Выбор схемы сжигания топлива 15 V. Поверочный расчёт топки V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки 16 V.2. Расчёт теплообмена в топке 19 VI. Поверочный расчёт фестона 23 VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла 30 VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя 33 IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева IX.I Расчёт водного экономайзера 44 IX.II Расчёт воздушного подогревателя 51 X. Схема циркуляции 57 XI. Технологические характеристики котла 58 XII Эксплуатация парового котла 60 XIII Пуск и останов парового кола 61 Заключение 65 Список литературы 67 Дата добавления: 17.04.2019