У загальній частині приведені обґрунтування необхідності конструкції виробництва карбаміду, його характеристики, метод та спосіб і шляхи зменшення забруднення навколишнього середовища карбамідних підприємств.
У спеціальній частині приведені розрахунки: технологічно- конструктивні та на міцність і стійкість відповідно випарного апарату, теплообмінника(випарювача) та їх головних елементів.
У розділі «Контроль та керування» приведений опис системи автоматичного керування випарною установкою.
У розділі «Монтаж і демонтаж обладнання» приведені декілька способів монтажу та демонтажу випарного апарату, випарювача та відцентрового насосу.
У розділі «Охрана праці» приведені заходи, що до забезпечення безпечних та здорових умов праці, розрахунки заземлення, освітлення, вентиляції та протипожежні заходи.
У економічній частині приведен розрахунок апарата, що підлягає реконструкції, та розрахунок зарплат і розходів на реконструкцію апарата.
Зміст
Вступ
Реферат
1. Загальна частина
1.1 Обгрунтування необхідності реконструкції технологічного об’єкту.
1.2 Обгрунтування вибраного методу виробництва і вихідної сировини об’єкта реконструкції
1.3 Характеристика сировини, що використовується на об’єкті реконструкції.
1.4 Характеристика готової продукції, що виготовляється на об’єкті реконструкції
1.5 Обгрунтування вибраного способу виробництва і розробка технологічної схеми об’єкта реконструкції
1.6 Розрахунок величин матеріальних і теплових потоків об’єкта, який реконструюється.
1.6.1 Матеріальний баланс вакуум – випарювач
1.6.2 Тепловий розрахунок випарки
1.7 Розрахунки найважливіших деталей і вузлів апарата на міцність і стійкість.
1.7.1 Розрахунок різниці температури 1.7.2 Орієнтовний вибір теплообмінника.
1.7.2 технологічний розрахунок абсорбційної башти……
1.7.3 Уточнений розрахунок
1.8 Повірочний технологічний розрахунок вибраного обладнання об’єкта реконструкції
2. Спеціальна частина
2.1 Характеристика конструкції апарата
2.2 Принцип дії апарата розробленої конструкції
2.3 Розрахунки найважливіших деталей і вузлів апарата на міцність.
2.3.1 Розрахунки на міцність і стійкість деталей випарного апарату.
2.3.1. 1. Розрахунок фланцевого з’єднання.
2.3.1. 1.1 Визначення навантаження на болти. 2.3.1.1.2 Температурне навантаження в болтах фланцевих з’єднань 2.3.1.1.3 Розрахунок під внутрішнім тиском циліндричної обичайки. 2.3.1.1.4 Розрахункова товщина еліптичного днища. 2.3.1.1.5 Розрахунок товщини стінки сепаратора під вакуумом.
2.3.2. Розрахунок на міцність основних деталей відцентрового насосу.
2.4 Монтаж і демонтаж випарної установки та випарювача.
2.4.1 Монтаж насосного агрегату.
3. Автоматичний контроль та керування
3.1. Обґрунтування і вибір схеми автоматизації
3.2 Опис системи автоматизації
4.Охорона праці
4.1. Характеристика об'єкту та місця його впровадження
4.2. Характеристика можливих небезпечних і шкідливих виробничих факторів
4.3. Заходи щодо забезпечення безпечних і здорових умов праці
4.4. Характеристика виробництва по пожеже - і вибухонебезпечності
4.5.Протипожежні заходи
4.6 Засоби гасіння пожеж
5. Економіка
5.1 Управління механічною службою підприємств та основні функції її структурних підрозділів
5.2 Планування ремонтних робіт на хімічному підприємстві
5.3 Розрахунок чисельності ремонтного персоналу
5.4. Розрахунок заробітної плати промислово-виробничого персоналу ремонтної служби
5.6 Обгрунтування доцільності ремонтних робіт і пропозицій щодо вдосконалення організаціїьта управління ремонтною службою
5.7 Визначення ефективності проектованих заходів
6.Висновки
7.Список літератури.
Висновки
На основі аналізу літератури та промислових даних для процесу випарки розчину карбаміду у дипломному проекті розроблено вакуум – випарна установка плівкового типу.
На основі матеріального і теплового балансів виконано тепловий розрахунок підігрівача початкового розчину.
З метою поліпшення роботи вакуум- випарювача в проекті запропонована нова конструкція І каплевідбійника. Установка лопаток первинного каплевідбійника з нахилом, забезпечує закручування паро – рідинної емульсії з інтенсифікацією процесу сепарації, що в цілому стабілізує процес упарювання та збільшує експлуатаційну надійність роботи випарного апарату.
Виконані розрахунки на міцність основних елементів апарату: обичайка кіп’ятильника, днище і стінку сепаратора та вузол кріплення труб у трубної дошки.
Для подачі розчину карбаміду (густина 2,58 • 10-2 , температура 70оС.) на випарну станцію в проекті розрахована конструкція відцентрового насосу.
Розроблена конструкція сальникового ущільнення для збільшення строку служби. Його виконано з тефлонового волокна. Виконані конструктив- ні розрахунки робочого колеса на ЕОМ, та розрахунки на міцність і стійкість основних елементів відцентрового насосу: валу і корпусу.
Ще в проекті пророботана схема автоматичного контролю і керування, для забезпечення безперервної, безаварійної роботи випарної установки. Для цього контролюємо такі технологічні параметри: тиск, рівень, зміст розчину, температура на вході, у корпусах випарної установки та на виході з ІІ корпусу, пуск та зупинку насосів.
У розділі «Охорона праці» розглянуті такі питання: небезпечні і шкідливі виробничі фактори, заходи що до забезпечення безпечних і здорових умов праці, протипожежні заходи, засоби гасіння пожеж. Розраховані освітлення, вентиляція і заземлення обладнання.
В проекті розраховані техніко економічні показники: прибуток складає 226,593 тис. грн., срок окупності капітальних витрат складає 0,71 років.
