Коротко о файле:МГУП / В данном курсовом проекте производим разработку технологического процесса обработки детали, при чём процесс должен протекать таким образом, чтобы затраты на него были минимальными, а деталь в свою очередь должна отвечать всем требованиям, предъявляемым к ней. Деталь, выданная в качестве индивидуального задания для курсовой работы – шестерня СП 1080006. Годовой объем выпуска деталей, N = 6300 шт,масса детали, m=1,8 кг./ Состав: 3 листа чертежи (операционные эскизы,чертеж заготовки,чертеж детали) + ПЗ.
Содержание
Введение…
1 Назначение и конструкция детали
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Определение типа производства
4 Обоснование способа получения заготовки.
5 Выбор варианта технологического маршрута
6 Расчет припусков на обработку…
7 Обоснование выбора оборудования режущего и мерительного инструмента, технологической оснастки
8 Расчет режимов резания
8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
8.2 Расчет режимов резания по нормативам
9 Расчет норм времени
10 Расчет себестоимость выполнения операции…
Список использованных источников
Приложение А. Комплект документов на технологический процесс изготовления шестерни СП 1080006
Деталь шестерня представляет собой тело вращения. Деталь имеет цен-тральное отверстие. Это отверстие является основной конструкторской базой. Отверстие ø35Н7 является основной поверхностью. Точность отверстия обеспечивается по седьмому квалитету. Для обеспечения качественной посадки к поверхности отверстия предъявляют высокие требования по шероховатости Ra = 0,8 мкм.
Зубчатая поверхность предназначена для передачи крутящего момента и является основной поверхностью. Она коническая и имеет модуль и число зубьев z=37. Степень точности зубьев 8-В и нормальный исходный контур. К поверхности зубьев предъявляются следующие требования: шероховатость поверхностей впадин зубьев составляет Ra = 1,6 мкм, вершин зубьев - Ra = 3,2 мкм.
Шпоночный паз в отверстии предназначен для жесткого закрепления шестерни на валу. К нему предъявляются высокие требования: 10 квалитет точности (Js10), шероховатость Ra=3,2. Эти требования предъявляются с целью обеспечить качественную посадку детали по шпонке вала. Все остальные поверхности являются свободными и выполняются по 14-му квалитету точности. Колесо изготавливается из стали 20Х по ГОСТ 4543-71.
