Коротко о файле:НУХТ / Кафедра машинобудування, стандартизації та сертифікації обладнання / з дисципліни “Технологія машинобудування” / Завдання на курсову роботу: Деталь: Установочний диск ножового вала кутер-мішалки. Матеріал: Ст.3 ГОСТ 1050-88. Спеціальний пристрій: кондуктор. / Склад: 4 аркуша креслення (Диск, Кондуктор, Технологічні операції, Заготовка) + ескизы + ПЗ.
Зміст
Вступ
1. Технологічний маршрут
2. Розрахунок припусків
3. Розрахунок токарної операції
4. Розрахунок шліфувальної операції
5. Розрахунок свердлильної операції
6. Розрахунок свердлильної операції
7. Розрахунок похибки базування кондуктора
Висновок
Список використаної літератури
Додатки
Технологічний маршрут виготовлення установочного диска:
Номер
операції,
переходу
Назва операції, переходу
Технологічне обладнання, пристрої, інструмент
оброблювальний, контрольний
10
Заготівельна (УЗЗ)
10.1
Штампування
За технологічними умовами штампувальних робіт
10.2
Прошити отвір Æ56H9
Штамповочний прес
Прошивка
20
Токарна УЗЗ
Верстат 16К20
Кондуктор, оправка
20.1
Торцювати поверхню 1 Æ200
Різець підрізний
j = 90˚; g = 10˚; a = 8˚;
розміри - B x H x L = 16 x 25 x 140 мм, ВК6, ШЦ1
30
Шліфувальна (УЗЗ)
Кругошліфувальний верстат 3А110В
Оправка цангова, упор, прошивка, затяжка (гайка)
30.1
Шліфувати поверхню 1 Æ200 начорно
Круг 1 250х25х32 14А F40-50 C2 6 K 35 A 2 2424-83
30.2
Шліфувати поверхню 1 Æ200 начисто
Круг 1 250х25х32 14А F40-50 C2 6 K 35 A 2 2424-83
40
Шліфувальна (УЗЗ)
Кругошліфувальний верстат 3А110В
Оправка цангова, упор, прошивка, затяжка (гайка)
40.1
Шліфувати поверхню 1 Æ200 начорно
Круг 1 250х25х32 14А F40-50 C2 6 K 35 A 2 2424-83
40.2
Шліфувати поверхню 1 Æ200 начисто
Круг 1 250х25х32 14А F40-50 C2 6 K 35 A 2 2424-83
50
Свердлильна (УЗЗ)
Свердлильний верстат 2А125, кондуктор
50.1-50.4
Свердлити отвір Æ7H8
Свердло Æ6.8, Р6М5
50.5-50.8
Розвернути отвір Æ7H8
Розвертка Æ7H8, Р6М5
50.9-50.13
Зенкувати отвір Æ11 на глибину 6 мм
Зенкер Æ11H8, Р6М5
60
Свердлильна (УЗЗ)
Свердлильний верстат 2А125, кондуктор
60.1-60.30
Свердлити отвір Æ10.2
Свердло Æ10.2, Р6М5
60.31-60.60
Зняти фаску 1.6∙450
Зенкер Æ10.2H8, Р6М5
70
Слюсарна
Верстак
70.1
Зняти задирки
80
Контрольна
Стіл контролера
Висновок
В даній курсовій роботі мною розроблено технологічний процес обробки заданої деталі, вибраний необхідний ріжучий і вимірювальний інструмент, складені операційні ескізи обробки, розроблені схеми і конструкції необхідних пристосувань, вибрана заготовка і раціональний режим різання і визначені технічні норми часу обробки.
В курсовій роботі я закріпив та поглибив знання отримані під час вивчення предметів технічного курсу, засвоїв принципи проектування технологічних процесів механічної обробки деталі з урахуванням конкретних експлуатаційних та технологічних умов.
