Коротко о файле:НУВГП / МЕФ / ТЕіМ / В даному проекті розглядається проект котельні для системи теп-лопостачання та сушки деревини . Котельня обладнана котлами німецької фірми «KONUS-KESSEL», які мають високі економічні і екологічні показники. В проекті розглянуті питання КІП і автоматики котла, санітарного стану прилеглих територій; виконані аеродинамічні і гідравлічні розрахунки трубопроводів котельної; здійсненний вибір теплообмінників для системи теплопостачання комбінату; розглянуті питання охорони праці і визначені економічні показники роботи котельні. / 2 аркуша креслення ("Принципова схема котельні","Система подачі палива") + специфікації + ПЗ.
Змiст
Вступ
1 Опис обладнання котельної
2 Розрахунок горіння палива
2.1 Вихідні дані
2.2 Розрахунок горіння палива
3 Перевірочний тепловий розрахунок котла
4 Аеродинамічний розрахунок
4.1 Вихідні дані
4.2 Розрахунок газоходу
4.3 Розрахунок всмоктувального та напірного повітропроводів
5 Гідравлічний розрахунок котлоагрегату
5.1 Визначення гідравлічних опорів
5.2 Розрахунок ємності розширювальної посудини
5.3 Вибір насосів для циркуляції масла АМТ300Т
5.4 Вибір перекачувальних насосів
6 Вибір теплообмінників системи теплопостачання
6.1 Вибір теплообмінника системи опалення
6.2 Вибір теплообмінника системи ГВП
7 Автоматизована схема управління
8 Охорона санітарного стану прилеглих територій
8.1 Визначення висоти димової труби
8.2 Розрахунок річних викидів шкідливих речовин
димовою трубою
9 Охорона праці
9.1 Технічні рішення по забезпеченню безпечної експлуатації
устаткування котельної
9.2 Технічні рішення по гігієні праці і виробничій санітарії
9.3 Пожежна безпека
10 Техніко-економічний розрахунок
10.1 Вихідні дані до розрахунку
10.2 Розрахунок річних витрат палива та електроенергії
на власні потреби котельної
10.3 Розрахунок собівартості відпускної теплоти від котельні
Висновок
Бібліографія
ВИСНОВОК
У ході дипломного проектування було спроектована котельня для теплопостачання та сушки деревини для деревообробного комбінату, який розташований в с.м.т. Смига Дубенського району Рівненської області..
У якості котельних установок використовувалися два котли фірми «KONUS-KESSEL», які працюють на відходах деревини (кора, стружка, щепки, дерев’яний пил та ін.). В якості теплоносія запропоновано використати високотемпературний теплоносій – термомасло АТМ 300Т. Таке рішення має ряд переваг:
- теплогенератор працює без підвищеного тиску, тому на нього не поширюються вимоги правил котлонадзору, як на парові і водогрійні котли;
- працюючий без підвищеного тиску теплогенератор не вимагає спеціального приміщення (котельні) і може бути розміщений поруч з тепловим споживачем;
- немає потреби влаштовувати цех хімічної водопідготовки, що зменшує капітальні та експлуатаційні витрати;
- значно зменшена довжина трубопроводів, скорочені теплові і гідравлічні втрати;
- робота теплогенератора може бути цілком автоматизована.
Основними споживачами теплової енергії, що генерується даною котельнею, є сушильні камери та система теплопостачання підприємства.
У даному проекту виконані:
- розрахунки горіння палива за допомогою програми PAL2, яка ро-зроблена на кафедрі ТПТ, НТУУ «КПІ»;
- перевірочний тепловий розрахунок котлів, результат якого показав, що котли відповідають висунутим умовам, що дозволяє їхнє використання на підприємстві;
- аеродинамічний розрахунок газоходів та вхідного і напірного повітряних трактів,в результаті якого було підібрано димосос ДН-9Ц з електродвигуном 4АМ16ОS4 та вентилятор ВНД-9 разом з двигуном 4А160S4;
- гідравлічний розрахунок трубопроводів системи маслопостачання котлів, метою якого було визначення гідравлічних опорів, розрахунок ємності розширювальної посуди та підбір насосів для циркуляції масла та перекачування.
- перевірочний розрахунок теплообмінних апаратів, метою якого було визначити площу поверхні нагріву кожухотрубних теплообмінних апаратів типу «труба в трубі», визначення довжини секцій та їхньої кілько-сті. В результаті розрахунку для системи теплопостачання деревооброб-ного комбінату було підібрано три теплообмінних апарати. Два з них працюють на систему опалення і один на систему гарячого водопостачання.
Розроблена схему контрольно-вимірювальних приладів і автоматики. Застосування мікропроцесорної техніки в складі систем автоматичного управління забезпечує точне виконання послідовності технологічних операцій і гарантує безвідмовну роботу котельних установок. Монітори із мнемосхемою установки, розташовані на щиті керування, полегшують обслуговування та контроль за роботою обладнання.
У розділі «Охорона навколишнього середовища» визначалась висота димової труби, яка передбачена для відводу димових газів. Також проведений розрахунок викидів згідно "Методичних вказівок по розрахунку викидів забруднюючих речовин при спалюванні палива в котлах продуктивністю 30 т/год, 1996 р.
У розділі «Охорона праці» розглянуті питання вимог безпеки до промислової котельні з високотемпературного органічного теплоносія (ВОТ) для. Проаналізовані потенційно небезпечні і шкідливі фактори при розробці й експлуатації котельної установки "KONUS-KESSEL". Розроб-лено заходи для охорони праці, зроблений розрахунок повітрообміну в котельному цеху.
Метою техніко-економічного розрахунку було економічне обґрунтування доцільності застосування спроектованої котельні. Необхідність цього розрахунку пояснюється великими капіталовкладеннями, високими вимогами до тривалого періоду експлуатації та оптимальним рішенням технічних питань. Вони повинні бути оптимальними і забезпечувати високу ефективність капіталовкладень. В результаті розрахунку було визначено рентабельність котлоагрегатів, яка складає 28% .
