1.4Выбор инструментального материала В соответствии с техническими требованиями ГОСТа 9323-79, режимами резания при зубодолблении, а так же твёрдостью обрабатываемой стали выбираем широко распространённую быстрорежущую сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73. Она обладает высокой твёрдостью 62…65HRC, хорошей стойкостью и может использоваться для инструмента работающего с ударными нагрузками. 1.5Термическая обработка стали Р6М5 Для снижения твёрдости, улучшения обработки резанием и подготовке структуры стали к закалке после ковки быстрорежущую сталь подвергают от-жигу при температуре 800-830 С. Для придания стали теплостойкости, инструмент подвергают закалке и многократному отпуску. Температура закалки стали Р6М5 1200-1230 С. После закалки следует производить многократный отпуск (чаще двух- или трёхкратный) при температуре 560-580 С. Продолжительность каждого отпуска 1час 20 мин. Многократный отпуск повышает прочность быстрорежущей стали и снижает напряжения созданные закалкой. 1.6Технические требования по ГОСТ 9323-79 1. Долбяки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утверждённой в установленном порядке. 2. Долбяк должен изготавливаться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73. Допускается изготовление долбяков из других марок быстрорежущей стали обеспечивающих работоспособность долбяка в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 3. Твёрдость долбяка должна быть 62…65HRC. 4.Конусность и овальность посадочного отверстия должна быть в пределах половины допуска на диаметр отверстия. Не допускаются завалы краев отверстия , выходящие за пределы допускаемых отклонений, суммарной длиной больше 28% длины ступицы долбяка. 5.Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±IT14/2.
