Дробление камня на щебень в зависимости от конкретных условий может производиться в одной или последовательно в нескольких дробилках. В первом случае осуществляется одностадийное дробление, во втором – многостадийное.
Выбор схемы дробления определяется степенью измельчения.
Технические характеристики дробилки:
– размер загрузочного отверстия b=600мм, l=900 мм, где b-ширина, l-длина;
– ход щеки S=40 мм;
– мощность электродвигателя N= 75 кВт;
– Dmax =510 мм;
– число качаний щеки в минуту n=250;
– производительность до 100 м3/ч;
– масса дробилки 15,8 тс.
Производительность дробилки зависит от степени дробления и измельчения в широких пределах. По условиям обеспечения эффективности использования аппарата и безопасности работы степень дробления должна находиться в пределах 4
Содержание
1. Моделирование процессов на основе подобия
2. Механические процессы и аппараты.
Проектирование аппаратов для ДСУ
2.1 Обоснование и выбор схемы дробления
2.2 Расчет и выбор аппаратов первой стадии дробления (щёковой дробилки)
2.3 Определение процентного содержания(выхода) фракций продукта первичного дробления
2.4.Обоснование и выбор промежуточного грохота.
2.5 Расчет и выбор аппаратов второй стадии дробления
2.6 Определение процентного содержания (выхода) фракций продукта вторичного дробления и суммарного выхода фракций
2.7 Расчёт и выбор товарного грохота.
2.8 Расчет аппаратов транспорта и хранения материала
2.9 Разработка технологической схемы ДСУ
3. Гидромеханические процессы и аппараты
3.1 Процессы гидроклассификации и воздушной сепарации
Разделение материалов в газовых средах называют воздушной сепарацией, а в жидких - гидравлической классификацией.
3.2 Проектирование циклона
4.разработка аппаратов в технологии строительных материалов
Классификаторы
4.1назначение, сравнительная характеристика, области применения аппарата
4.2 Устройство, принцип работы и схема аппарата
4.3 ТЕП И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АППАРАТА
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
