Коротко о файле:БРУ / Зубострогальный станок модели 526 является полуавтоматом, работающим по методу обкатки, и предназначен для чернового и чистового нарезания конических зубчатых колес с прямыми зубьями. Режущим инструментом являются зубострогальные резцы. Станок токарный программный с оперативной системой управления модели 16К20Т1 предназначен для токарной обработки в замкнутом полуавтоматическом цикле деталей типа тел вращения со ступенчатым и криво-линейным профилем, включая нарезание крепежных резьб. Станок оснащен устройством числового программного управления (УЧПУ) «Электроника НЦ-31» с вводом программы обработки изделия с клавиатуры или кассеты внешней памяти. Станок применяется в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей. Класс точности станка – П. / Состав: 6 листов чертежи (общий вид (2), кинематическая схема (2), ведомость(2), чертеж узла привода, оптимизация режимов резания) + специфкация + ПЗ.
Содержание
Введение
1 Настройка зубострогального станка
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка . Основные узлы, принцип работы и движения в станке
1.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента.
Описание кинематической схемы станка
1.3 Расчёт зубчатого колеса с парным колесом
1.4 Мероприятия по технике безопасности на зубострогальном станке
2 Настройка токарного станка
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка
2.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
2.3 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического
баланса
2.4 Определение оптимальных режимов обработки
2.5 Мероприятия по технике безопасности
Заключение
Список литературы
Приложение
Курсовая работа содержит два раздела. В первом разделе требуется по исходным данным провести настройку зубострогального станка на изготовление конического колеса с прямым зубом при обработке двумя резцами по методу обкатки. Для этого требуется рассчитать зубчатое колесо, выбрать инструмент и его материал для изготовления рассчитанного колеса, изучить литературу о станке, который требуется настроить, изучить и описать кинематическую схему станка, произвести подбор сменных колёс для всех названных цепей. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2 и кинематическую схему станка на формате А2.
Во втором разделе требуется по исходным данным провести настройку универсального станка на обработку поверхности, заданной условии. Для этого, выбрать инструмент и его материал для обработки заданной поверхно-сти, изучить литературу о станке, который требуется настроить, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, разработать мероприятия по технике безопасности. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.
Заключение
При выполнении курсового проекта по «Металлорежущие станки» были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения данной дисциплине. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика настройки станков, получены навыки, при помощи которых были настроены станки 526 и 16К20Т1. Зубострогальный станок 526 был настроен на изготовление конического зубчатого колеса по данным из условия курсового проекта, а токарный 16К20Т1 на обработку заданной поверхности. Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как других курсовых проектов, так и дипломного проекта и так же при работе на машиностроительном предприятии.
