Коротко о файле:БРУ / Кафедра "Технология машиностроения" / дисциплина " технологическая оснастка" / Исходные данные - чертеж детали. Изделие – цилиндрическая шестерня с наружным зубчатым венцом. Материал Сталь 45 ГОСТ 1050 – 88. Штамповочное оборудование – кривошипный горячештамповочный пресс с закрытым штампом. Нагрев заготовки индукционный. / Состав: 2 листа чертежи (чертеж детали, чертеж приспособления) + спецификация + ПЗ.
Содержание:
Введение
1 Технологический маршрут механической обработки детали
2 Расчет режимов резания, сил и мощности резания
3 Обоснование выбора элементов и устройств приспособления
4 Расчетная схема и силовой расчет приспособления
5 Расчет и выбор параметров механизированного привода
6 Прочностные расчеты деталей приспособления
7 Выбор расчетного параметра точности приспособления
8 Расчет допуска на изготовление приспособления
9 Установление допусков на звенья размерной цепи
10 Технические требования к приспособлению по обеспечению величины расчетного параметра точности 15
11 Описание конструкции приспособления и принципа его работы
Заключение
Литература
Данное приспособление с механизированным приводом позволяет:
1. Значительное сокращение времени на зажим и разжим (в 4-8 раз) вследствие быстроты действия (0,5- 1,2 с) пневмопривода;
2. Постоянство силы зажима заготовки в приспособлении;
3. Возможность регулирования силы зажима детали;
4. Простота управления зажимными устройствами приспособлений;
5. Бесперебойность работы пневмопривода при изменениях температуры воздуха в окружающей среде.
Применяется в серийном производстве для сверлильных и фрезерных станков.
Производство шестерни является серийным. Деталь выполнена из стали 45. Так как шестерня передаёт крутящий момент через зубчатое зацепление, то заготовка должна обладать волокнистой структурой. Этим свойством обладают поковки. Поковку можно получить штамповкой в подкладных открытых и закрытых штампах, на ковочных молотах и прессах, кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах. Лучшие результаты по производительности и качеству штамповок дают штамповочные прессы, работающие без перекосов и обеспечивающие одинаковые размеры и форму всех изготовляемых в партии заготовок. Они позволяют уменьшить расход металла, снизить массу заготовок и сократить трудоёмкость механической обработки. Поэтому заготовку получаем штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах в закрытых штампах.
Для определения и назначения припусков и допусков на поковку определяют исходный индекс поковки. Исходный индекс поковки – условный показатель, учитывающий в обобщенном виде сумму конструктивных характеристик (класс точности, группу стали), степень сложности (конфигурацию поверхности разъема) и массу поковки <1>.
